Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций"
Допустимые размеры поверхностных дефектов (газовых пор, шлаковых включений), выявляемые при ВИК, МПК (МПД) и ЦД
Таблица IX.1
Номинальная меньшая толщина | Допустимый | Допустимое число |
От 2 до 3 включительно | 0,5 | 3 |
Свыше 3 до 4 включительно | 0,6 | 4 |
Свыше 4 до 5 включительно | 0,7 | 4 |
Свыше 5 до 6 включительно | 0,8 | 4 |
Свыше 6 до 8 включительно | 1,0 | 5 |
Свыше 8 до 10 включительно | 1,2 | 5 |
Свыше 10 до 15 включительно | 1,5 | 5 |
Свыше 15 до 20 включительно | 2,0 | 6 |
Свыше 20 до 40 включительно | 2,5 | 7 |
Свыше 40 | 2,5 | 8 |
157. Качество сварных соединений по результатам металлографического анализа должно удовлетворять следующим требованиям:
а) Для сварных соединений трубопроводов и коллекторов из углеродистой стали 20 и молибденовый стали (15М и 16М), работающих при температуре 390°С и более (но не выше 450°С), графитизация в зонах сварного соединения не должна превышать балла 2 по шкале графитизации (приложение N 1 к ФНП).
б) Для сварных соединений трубопроводов и коллекторов из сталей перлитного класса 12Х1МФ и 15Х1М1Ф, работающих при температуре 450°С и выше, стадия микроповреждённости металла в ЗТВ соединений не должна превышать балл III согласно структурным шкалам микроповреждённости (приложение N 5 (для стали 12Х1МФ) и приложение N 6 (для стали 15X1M1Ф) к ФНП).
в) Для сварных соединений трубопроводов и коллекторов из сталей мартенситного класса 10Х9МФБ (ДИ82) и X10CrMoVNb9-1 (Р91) стадия микроповреждённости металла в ЗТВ соединений не должна превышать балл III согласно шкале микроповреждённости (приложение N 8 к ФНП).
г) Для разнородных сварных соединений трубопроводов и коллекторов из сталей перлитного и мартенситного классов микроповрежденность металла не должна превышать балла II согласно структурным шкалам микроповреждённости (приложение N 9 (хромистые сварочные материалы 10Х9М1Ф/CrMo91) и приложение N 10 (перлитные сварочные материалы 09Х1МФ) к ФНП).
158. Свойства металла сварных соединений трубопроводов и коллекторов должны соответствовать следующим требованиям:
а) Твёрдость металла шва должна составлять:
- для соединений перлитных сталей (сварочный материал 09X1МФ) в диапазоне 140240 НВ (до 250 HV);
- для соединений мартенситных сталей (в том числе разнородных с перлитными сталями) в диапазоне 225280 НВ.
б) Временное сопротивление разрыву при испытании на растяжение однородных сварных соединений должно быть не ниже минимального регламентированного значения этой характеристики для основного металла, а при испытании разнородных сварных соединений - не ниже минимального регламентированного значения временного сопротивления менее прочной из сваренных сталей.
в) Минимальное значение ударной вязкости на образцах с круглым надрезом ("Менаже") должно быть не менее 0,40 МДж/м (4,0 кгс·м/см
), а с острым надрезом - не менее 0,25 МДж/м
(2,5 кгс·м/см
), независимо от класса свариваемых сталей.