169. Для поверхностей нагрева котлов, работающих при 450°С и выше, определяется по результатам текущего планового обследования ресурс дальнейшей эксплуатации и устанавливается срок очередного диагностирования.
Диагностирование, оценка состояния и определение срока эксплуатации до следующего (очередного) контроля состоят в следующем:
а) Должен быть выполнен комплекс мероприятий:
анализ данных по условиям эксплуатации и повреждаемости (наработка, количество пусков, водно-химический режим, вид топлива, температурный режим, количество отложений, количество и вид повреждений с привязкой к наработке на дату выявления повреждений);
неразрушающий контроль металла труб;
исследования состояния металла и оксидной пленки на вырезках;
определение по результатам исследований эквивалентной температуры эксплуатации для поверхностей нагрева из перлитной и аустенитной сталей;
расчётная или расчётно-экспериментальная оценка остаточного ресурса труб;
установление ресурса дальнейшей надёжной и безопасной эксплуатации.
б) Исходными данными для оценки остаточного ресурса по критериям жаропрочности являются:
эквивалентная температура эксплуатации;
толщина стенки и скорость её утонения (коррозионного износа);
характеристики длительной прочности металла труб данной микроструктуры.
в) Исследование оксидной плёнки включает анализ структуры, характера и интенсивности коррозионных повреждений.
г) Для сталей перлитного класса на основании исследований микроструктуры металла, карбидного (фазового) анализа и оценки глубины коррозии определяют эквивалентную температуру за весь срок эксплуатации данной поверхности нагрева. Карбидный анализ заключается в определении содержания молибдена в карбидном осадке.
Эквивалентную температуру эксплуатации для труб из аустенитной стали определяют по количеству -фазы. Если содержание -фазы составляет менее 1%, эквивалентную температуру определяют по количеству карбидов по границам зёрен.
д) В зависимости от фактического состояния микроструктуры металла устанавливается уровень жаропрочных свойств стали по отношению к соответствующему уровню в исходном состоянии, а затем с использованием этих данных и рассчитанных приведённых напряжений, а также с учётом эквивалентной температуры эксплуатации определяется остаточный ресурс поверхности нагрева.
Назначаемый по результатам диагностирования ресурс (срок продления эксплуатации) поверхности нагрева до следующего обследования, не должен превышать 50 тысяч часов.
170. Диагностирование и продление ресурса (срока службы) коллекторов по достижении назначенного ресурса может выполняться как для одной или нескольких групп одноимённых коллекторов, так и в комплексном порядке в рамках продления срока службы котла в целом как единого технического устройства.
Общий алгоритм диагностирования и продления срока службы коллекторов включает ряд этапов:
а) основными мероприятиями в рамках процедуры продления ресурса (срока службы) коллекторов являются:
анализ режимов (параметров) эксплуатации котла и результатов контроля металла коллекторов за весь предшествующий период работы;
анализ результатов неразрушающего контроля и металлографического анализа состояния металла по данным текущего обследования;
определение эквивалентной температуры эксплуатации и эквивалентной наработки по параметрам на выходе из котла;
контрольный расчёт на прочность с оценкой остаточного ресурса коллекторов;
обобщающий анализ результатов обследования и установление дополнительного назначенного ресурса (срока службы) коллекторов котла;
б) определяют эквивалентную температуру пара за котлом (по каждому контуру) по среднегодовым данным фактической температуры и соответствующим каждому году наработкам с использованием соотношений жаропрочности материала.
Определение эквивалентной температуры () осуществляется согласно указаниям подпункта "б" пункта 178 ФНП для паропроводов.