Действующий

Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила осуществления эксплуатационного контроля металла и продления срока службы основных элементов котлов и трубопроводов тепловых электростанций"

Таблица VIII.3

Расчетные
параметры
среды

Метод контроля

Объём контроля

Примечание

1

2

3

4

450°С и выше

ВИК, УЗК

Наружная поверхность в зоне расположения штуцера водоподающего устройства - контрольный участок шириной равной наружному диаметру корпуса и длиной 100 мм от стенки штуцера

1. Контроль методом УЗК проводится для обнаружения дефектов на внутренней поверхности корпуса.

2. Контролю подлежат все пароохладители данного вида

до 510°С

ВИК, УЗК

Основные стыковые сварные соединения (тип 1) - 20%

При обнаружении недопустимых дефектов объём контроля

выше 510°С

ВИК, УЗК,
МПК (МПД)
или ЦД

Основные стыковые сварные соединения (тип 1) - 50%

увеличивается вдвое; при повторном обнаружении недопустимых дефектов - объём контроля увеличивается до 100%

450°С и выше

УЗТ

Три контрольных сечения на длине коллектора, в каждом сечении по 4 контрольные точки

Контролю подлежат все камеры данного вида

450°С и выше

ВИК, УЗК, МПК (МПД) или ЦД, УЗТ

Камеры пусковых впрысков; наружная поверхность вдоль нижней образующей, шириной равной наружному диаметру корпуса на длине 500 мм от места впрыска и за защитной рубашкой на длине 100 мм

1. Контролю подлежат все камеры данного вида.

2. Контроль методом УЗК проводится для обнаружения дефектов на внутренней поверхности корпуса

134. Методы и объёмы контроля литых деталей DN100 и более пароперегревательного тракта котла, работающих при температуре 450°С и выше, приведены в таблицах VIII.4, VIII.5.

а) Корпусы арматуры, тройники, переходы.