41. Ультразвуковой контроль (далее - УЗК) применяется для выявления дефектов в основном и наплавленном (в сварных соединениях) металле, а также для измерения толщины стенки (толщинометрии) деталей.
УЗК служит для обнаружения внутренних дефектов в основном металле и металле сварных соединений, в том числе дефектов на внутренней поверхности элементов.
42. При проведении ультразвуковой дефектоскопии основных элементов и деталей оборудования, контролю подлежат:
основной металл гнутых, штампованных и штампосварных колен (отводов) трубопроводов;
наружная и внутренняя поверхность корпусов пароохладителей и пусковых впрысков, в том числе в местах врезки впрыскивающих устройств;
наружная и внутренняя поверхность камер коллекторов и труб в местах врезки штуцеров;
основной металл и резьбовая поверхность деталей крепежа (шпильки, болты) диаметром М42 и более;
стыковые кольцевые (поперечные) сварные соединения трубопроводов, коллекторов и труб поверхностей теплообмена;
продольные стыковые сварные соединения штампосварных колен трубопроводов;
стыковые кольцевые и продольные сварные соединения обечаек и днищ барабанов;
кольцевые угловые сварные соединения с полным проплавлением с толщиной стенки от 4,5 мм;
наплавки на участках ремонта сварных соединений или на основном металле элементов.
43. Ультразвуковой толщинометрии (далее - УЗТ) подвергаются следующие элементы и детали тепломеханического оборудования:
участки трубопроводов, коллекторов и труб поверхностей теплообмена, а также дренажных и сбросных трубопроводов;
патрубки за арматурой (задвижками, отсечными и регулирующими клапанами) и дросселирующими устройствами;
гнутые, штампованные и штампосварные отводы трубопроводов;
барабаны котлов.
При толщинометрии определяется соответствие толщины стенок элементов исполнительным (паспортным) размерам, выявляются участки коррозионных и эрозионных поражений и определяется величина утонения.
44. При подготовке объекта к ультразвуковому контролю следует обеспечить его максимально возможную контроледоступность.
45. Для выполнения ультразвукового контроля используются ультразвуковые дефектоскопы и ультразвуковые толщиномеры.
В состав ультразвуковых приборов входит пьезоэлектрический преобразователь (далее - ПЭП). Для настройки приборов, проверки технических параметров дефектоскопов и ПЭП, а также основных параметров контроля используют настроечные образцы с искусственными отражателями, размеры которых устанавливают в зависимости от толщины стенки контролируемого элемента и норм оценки качества.
Настроечные образцы должны быть изготовлены такой же толщиной, что и контролируемый объект, материал их изготовления должен быть идентичен по акустическим свойством материалу контролируемого элемента.
Допускается для изготовления настроечных образцов, применяемых при контроле элементов из импортной стали, использовать прямой российский аналог данной марки стали.
Настроечные образцы и ПЭП должны иметь паспорт.
46. При проведении УЗК измеряемыми характеристиками несплошности являются:
координаты;
эквивалентная площадь;
условные размеры;