Действующий

Об утверждении федеральных норм и правил в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения" (с изменениями на 22 января 2024 года)

Таблица 1

     

Классы использования механизма

Класс использования

Общая продолжительность работы , ч

Реализация

До 200 включительно

Нерегулярное использование в течение 5 лет не более 0,25 ч в сутки

Св. 200 до 400 включительно

Св. 400 до 800 включительно

Нерегулярное использование в течение 10 лет не более 0,5 ч в сутки

Св. 800 до 1600 включительно

Св. 1600 до 3200 включительно

Регулярное использование в течение 10 лет по 1-2 ч в сутки

Св. 3200 до 6300 включительно

Св. 6300 до 12500 включительно

Регулярное достаточно интенсивное использование в течение 10 лет по 3-4 ч в сутки

Св. 12500 до 25000 включительно

Весьма интенсивное использование в течение 10 лет по 7-14 ч в сутки

Св. 25000 до 50000 включительно

Св. 50000 до 100000 включительно

Весьма интенсивное использование в течение 20 лет до 14 ч в сутки

2. Класс нагружения механизма.

Класс нагружения механизма характеризуется коэффициентом распределения нагрузки , который вычисляется как

,


где - средняя продолжительность использования механизма с нагрузкой ;

- суммарная продолжительность использования механизма;

- нагрузка, действующая на механизм в течение времени использования ;

- максимальное значение нагрузки на механизм в режиме нормальной эксплуатации согласно технической документации.

Значения нагрузок , определяют для концевого звена кинематической цепи механизма (канатный барабан, ходовое колесо, ведущее зубчатое колесо механизма поворота), с учетом всех факторов, включая и процессы неустановившегося движения.

В качестве значения нагрузки в зависимости от типа и назначения механизма может использоваться момент на тихоходном валу, сила натяжения тягового каната, усилие в рейке и т.д.

Значения коэффициента распределения нагрузки, соответствующие классам нагружения, и примеры описания характера нагружения механизма, соответствующие каждому классу, приведены в таблице 2.