42. При изготовлении арматурных изделий и выполнении сварочных работ вредные вещества и сварочные аэрозоли должны удаляться из воздуха рабочих зон путём принудительной вентиляции и аспирации.
Для сбора и удаления пыли и окалины станки для изготовления арматурных изделий должны быть подсоединены к аспирационной системе, исключающей выделение запыленного воздуха в производственное помещение.
43. Бухтодержатели и установки для перемотки проволоки должны иметь ограждения с дверью, сблокированной с приводом оборудования, так чтобы при открытой или неплотно закрытой двери привод автоматически отключался.
Между бухтодержателем и правильным барабаном правильно-отрезного станка должно быть направляющее устройство (трубы, кольца) для ограничения произвольного движения арматурной проволоки.
44. Правильные устройства станков для изготовления арматурных изделий должны быть закрыты сплошным или сетчатым металлическим кожухом, сблокированным с приводом станка так, чтобы при снятом или неправильно установленном кожухе привод станка автоматически отключался.
Заправка конца арматурной стали в правильные барабаны должна производиться при отключенном приводе станка.
45. Пусковые педали станков и педальные кнопки машин для точечной сварки должны быть ограждены. Ограждения должны исключать непреднамеренное включение приводов оборудования.
46. При работе станка для гибки арматурных прутков запрещается:
1) закладывать арматурные стержни в вилку во время вращения поворотного диска;
2) заменять гибочные, центральные и опорные пальцы до отключения станка от электрической сети.
47. Приводные станки для резки прутковой арматуры диаметром более 20 мм должны быть оборудованы с двух сторон роликовыми столами для подачи арматурных стержней.
48. Ножницы для резки арматурной сетки должны быть оборудованы устройствами, поддерживающими сетку со стороны ее подачи.
Во избежание самопроизвольного хода рабочего органа арматурных гидравлических ножниц должна быть исключена возможность включения гидрораспределителя при выключенном двигателе.
49. Прессы для изготовления закладных деталей должны быть укомплектованы приспособлениями (клещами, захватами), исключающими попадание рук в рабочую зону при подаче заготовок и съема готовых изделий.
Прессы должны иметь устройства (упоры, стопоры, фиксаторы) для закрепления подвижной траверсы на направляющих при осмотре и ремонтных работах.
50. Отделение дробеструйной обработки должно быть отгорожено от смежных с ним помещений сплошной перегородкой и оборудовано общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.
51. Дробеструйная обработка закладных деталей для нанесения защитного покрытия должна производиться в специальных шкафах, оборудованных индивидуальной вытяжной вентиляцией.
52. При эксплуатации дробеструйных установок запрещается:
1) работать с поврежденными смотровыми стеклами;
2) выпускать из рук пистолет во время подачи сжатого воздуха.
53. Приготовление смазки форм должно производиться в изолированных помещениях, оборудованных системой естественной вентиляции. На входе в помещения должны быть вывешены запрещающие знаки безопасности с поясняющей надписью: "Посторонним вход запрещен".
54. Смазка форм с помощью пистолетов-распылителей или других распыляющих приспособлений должна производиться на специально выделенных и оборудованных участках с применением СИЗ.
55. Формы, в которых производится предварительное натяжение арматуры, должны быть оборудованы защитными устройствами (ловителями), исключающими возможность вылета оборвавшегося конца арматуры.
56. Конструкция форм с откидными бортами должна предусматривать:
1) устройства для механизированного или ручного открывания бортов;
2) устройства, ограничивающие угол открывания бортов (упоры-ограничители);
3) замки, исключающие самопроизвольное открывание бортов.
57. Эксплуатация форм с неисправными бортами, петлями, упорами-ограничителями и замками запрещается.