196. При эксплуатации насосов необходимо соблюдать требования эксплуатационной документации организаций-изготовителей, Правил и производственных инструкций.
197. Давление СУГ на всасывающей линии насоса должно быть на 0,1-0,2 МПа выше упругости насыщенных паров жидкой фазы при данной температуре.
198. На АГЗС должна быть в наличии следующая документация:
руководство по эксплуатации насосов, в котором приведены сведения о технике безопасности, техническом обслуживании и ремонте, пуске, обкатке, ведомости запасных частей;
чертежи общего вида основных узлов оборудования, быстроизнашивающихся деталей, а также деталей, которые подвергаются периодическому неразрушающему контролю в процессе эксплуатации;
принципиальная схема технологической системы АГЗС с указанием мест размещения насосов, арматуры и КИП, направления движения потоков СУГ;
акты индивидуальных испытаний насосов и КИП;
акт комплексного опробования технологической системы;
сменный журнал работы насосов, ремонтный формуляр;
графики текущих и капитальных ремонтов.
199. При превышении предусмотренного проектной документацией давления на нагнетательных линиях насосов электродвигатели должны автоматически отключаться.
200. Не допускается работа насосов (при установке их в помещении) при отключенной вентиляции, КИП или их отсутствии, при наличии в помещении концентрации СУГ, превышающей 10% НКПР.
201. Резервные насосы, при их наличии, должны находиться в постоянной готовности к пуску.
202. Сведения о режиме работы, количестве отработанного времени насосов, а также неполадках в работе должны отражаться в эксплуатационном журнале.
203. Вывод насосов из рабочего режима в резерв должен быть произведен согласно производственной инструкции.
204. После остановки насоса запорная арматура на всасывающей и нагнетательной линиях должна быть закрыта.
205. Не допускается эксплуатация насосов при отсутствии ограждения на муфте сцепления и клиноременных передач с электродвигателем.
206. При техническом обслуживании насосов ежесменно выполняются:
осмотр насосов, запорной и предохранительной арматуры, средств измерений, автоматики и блокировок в целях выявления неисправностей и утечек СУГ;
очистка насосов и КИП от пыли и загрязнений, проверка наличия и исправности заземления и креплений;
контроль за отсутствием посторонних шумов, характерных вибраций, температурой подшипников (вручную проверяется нагрев корпуса);
проверка исправности доступных для осмотра движущихся частей; отключение неисправных насосов.
207. Дополнительно должны быть выполнены работы, предусмотренные инструкциями по эксплуатации насосов.
Перечень работ по техническому обслуживанию, текущему и капитальному ремонтам насосов уточняется в соответствии с инструкциями организаций-изготовителей.
208. Клиновидные ремни передач насосов должны быть защищены от воздействия веществ, влияющих на их прочность и передачу усилий.
209. Использование для насосов смазочных масел, не предусмотренных инструкциями организаций-изготовителей, не допускается.
210. Техническое обслуживание насосов осуществляется работниками (эксплуатационным персоналом) и/или работниками подрядной организации.
211. Сроки технического обслуживания, текущего и капитального ремонтов насосов устанавливаются графиками, утвержденными техническим руководителем АГЗС (руководителем АГЗС), но не реже указанных в эксплуатационной документации на насосы.