407. Во всех помещениях производства пироксилиновых и сферических порохов, сгорающих гильз и зарядов из них должны поддерживаться и контролироваться относительная влажность и температура воздуха согласно требованиям технологической документации.
408. Все оборудование, коммуникации, приспособления и инструмент должны быть заземлены. Исправность заземления должна систематически (по графику) контролироваться с регистрацией результатов проверки в журналах.
409. На технологических операциях, где возможно выделение паров растворителей, на которых производится удаление паровоздушной смеси через капсюлирующие устройства на рекуперационные установки организации, должны быть установлены звуковые сигнализаторы взрывоопасной концентрации, сопряженные с пуском аварийной вентиляции.
410. Замкнутые и полузамкнутые аппараты для переработки пироксилиновых порохов должны иметь предохранительные устройства от превышения давления.
411. Местная вытяжная вентиляция на рекуперации должна быть исправной и очищаться от пороховой или пироксилиновой пыли и посторонних предметов.
412. Шиберы на всех газоходах во время работы должны быть открыты, и на воздуховодах паровоздушных смесей в рекуперационных установках должно быть обеспечено разрежение согласно требованиям технологической документации.
413. При аварийной остановке вытяжных вентиляторов загрузка и выгрузка продуктов на всех фазах, а также подача воздуха в аппараты должны быть прекращены.
414. На огнепреградителях и наружных газоходах в местах поворотов должны быть установлены разрывные мембраны для защиты от разрушения оборудования при распространении взрывной волны в случае взрыва.
415. Каждая рекуперационная установка должна иметь резервный вентилятор для транспортирования паровоздушной смеси.
416. Рекуперационное оборудование и трубопроводы должны быть герметичными.
417. Воздушные линии аппаратов и емкостей, в которых находятся растворители, должны быть подключены к системе рекуперации или через огнепреградители выведены наружу.
418. Попадание прямых и отраженных солнечных лучей на пироксилин и порох должно быть исключено.
419. На фазах производства должны быть предусмотрены меры, исключающие понижение влажности продуктов ниже предусмотренной технологическим регламентом, а также подсыхание пленок, крошек, сметок и пыли продуктов на оборудовании или в помещении.
420. Регулярная уборка всех производственных помещений с тщательной промывкой водой пола, стен, потолка, аппаратов, коммуникаций и газоходов должна проводиться и контролироваться по графику, составленному для каждого производственного помещения.
421. Все места скопления порохового шнура должны быть обеспечены местной вытяжной вентиляцией с подачей паровоздушной смеси на рекуперационную установку.
422. Применение для резки пороховых шнуров ножей, имеющих заусенцы или зазубрины, а также износившихся ножей, не соответствующих чертежу, не допускается.
423. При резке зерненых порохов закладывать в станок сухие, а также с необрезанными сухими концами ленту или шнур запрещено.
424. Выгрузку провялочных шкафов разрешается проводить после прекращения подачи воздуха в шкафы и при открытых шиберах на газоходах, соединенных с рекуперационными установками.
425. Температура воздуха, подаваемого в сушилку, должна регулироваться автоматически в пределах, установленных технологическим регламентом.
Время сушки и толщина слоя пороха должны быть установлены технологическим регламентом.
426. Отбор образцов, перемешивание и выгрузка пороха должны проводиться при полном прекращении подачи нагретого воздуха и после охлаждения пороха до температуры не выше 25°С путем продувки холодного или кондиционированного воздуха.
427. Вход в помещение во время работы сушилки при включенных технологических вентиляторах запрещен.
428. Полировальные барабаны должны быть оснащены крышками, конструкция которых исключает их случайное падение и обеспечивает удобство для работающих при загрузке барабана. Крышка полировального барабана должна быть выполнена на шарнирах. Фиксатор положения барабана должен быть сблокирован с пускателем электродвигателя от случайного включения. Форсунка для впрыскивания флегматизирующего раствора при ее вынимании из барабана не должна соударяться с внутренней стенкой барабана.
429. Загрузка барабанов полирования и флегматизации должна осуществляться через заземленную воронку.
430. Очистка внутренней поверхности полировального барабана периодической флегматизации от остатков налипшего пороха после его выгрузки должна проводиться с оформлением наряд-допуска под руководством мастера смены.
431. Упаковка готового пороха в тару должна проводиться в отдельном помещении. Оборудование и ручной инструмент должны быть заземлены.
В отдельных случаях эта операция может выполняться в помещении мешки после окончания работ на аппарате смешивания.
432. Загрузка пироксилина в шнек-дозатор должна проводиться только через механическое загрузочное устройство с протирочным барабаном. Пироксилин должен быть просмотрен в загрузочном лотке.