В Республике Башкортостан для нужд строительного комплекса производится технологическая известь, потребителями извести являются в основном заводы по производству силикатного кирпича. Выпускается только известь 3 сорта, в результате чего для производства в республике газобетонных блоков по автоклавной технологии, для которой требуется известь более высокого качества, сырье завозится из соседних регионов.
С учетом имеющейся потребности Республики Башкортостан в качественной извести представляются целесообразными модернизация существующего производства, а также организация новых современных производств извести мощностью 150 - 200 тыс. тонн в год. В качестве сырьевой базы возможно использование Шафрановского и Аврюзовского месторождений в Альшеевском районе Республики Башкортостан, Мурсалимкинского месторождения в Салаватском районе Республики Башкортостан, Альмухаметовского месторождения в Баймакском районе Республики Башкортостан.
Крупное производство портландцемента функционирует в городе Стерлитамаке. Выпускается широкая номенклатура бездобавочных цементов, цементов с минеральными добавками, композиционных и шлакопортландцементов марок от М400 до М500. Существующие производственные мощности составляют около 1,6 млн. тонн в год. Загрузка мощностей в последние годы составляет 75%. Вместе с тем суммарное потребление цемента строительным комплексом Республики Башкортостан в 2017 - 2018 годы можно оценить на уровне 2,0 млн. тонн в год, объем ввоза цемента в Республику Башкортостан из соседних регионов оценивается примерно в 600 - 800 тыс. тонн в год.
В настоящее время имеется ряд инвестиционных проектов по строительству предприятий по производству различных видов цемента и вяжущих на его основе. С учетом поставленных перед строительным комплексом республики задач представляется целесообразным расширение номенклатуры, а также увеличение мощностей по производству цемента до уровня не менее 2,8 - 3,0 млн. тонн.
Представляет интерес строительство на территории республики помольного комплекса по выпуску композиционного цемента. Композиционный цемент получается в результате модификации обычных цементов путем совместного помола с различными минеральными добавками и добавками-активаторами. Основным направлением использования модифицированных композиционных цементов является изготовление бетонов с улучшенными эксплуатационными характеристиками (повышенной прочностью, водонепроницаемостью, морозостойкостью, стойкостью к истиранию) для различных отраслей строительного производства республики.
Еще одним перспективным направлением является организация производств новых видов цементов и смешанных вяжущих, в том числе с применением различных видов отходов промышленных производств (молотые доменные гранулированные шлаки, зола-унос ТЭЦ). Данные производства, имеющие относительно небольшую мощность и инновационную направленность, целесообразно организовывать силами субъектов малого и среднего предпринимательства.
Производство гипсового вяжущего, а также сухих смесей и изделий на его основе (например, керамзитогипсовых блоков для кладки стен, пазогребневых гипсовых плит для перегородок) функционирует в городе Уфе. Сырьем для производства гипсового вяжущего служит гипсовый камень Охлебининского месторождения. Также линия по производству гипсового вяжущего на основе сырья Сандинского месторождения гипсового камня имеется в городе Кумертау.
Имеющиеся месторождения строительного гипса (от 12 до 14, по данным разных источников) позволяют при наличии спроса в несколько раз увеличить производство гипсового вяжущего, а также сухих смесей и строительных изделий на его основе.