Ввиду маловостребованности низкокачественной мягколиственной древесины в ходе запланированных сплошных рубок лесных насаждений фактически осуществляется только выборочная рубка хвойных пород древесины, при этом на лесосеках остаются недорубы. Оставленные нетронутыми береза и осина по причине несоблюдения лесозаготовителями лесоводственных требований при проведении сплошных рубок приводит к постепенному процессу смены (ухудшения) породного состава (впоследствии через определенный период времени на данных лесных участках начинают преобладать мягколиственные породы древесины).
Решение вопроса по увеличению востребованности мягколиственной древесины создает предпосылки для строительства лесохимического комплекса по выпуску целлюлозы на территории Красноярского края.
В этой связи развитие целлюлозной промышленности входит в число приоритетных задач отрасли и необходимо для успешного формирования регионального и федерального бюджета, создания новых производств полного цикла и вовлечения в промышленную сферу и инфраструктуру кадров различного уровня подготовки и обеспечение их рабочими местами.
Риск причинения экологического ущерба окружающей природе нивелируется, поскольку применение современных технологий при производстве целлюлозы практически полностью обеспечивает фильтрацию газопылевых выбросов и 4-ступенчатую очистку воды. Технология TCF-отбелки позволяет использовать для промывки, сортирования и отбелки целлюлозы вместо хлора и его соединений (диоксинов хлора и хлорфенолов) перекись водорода, разлагающуюся на безвредные воду и кислород. В свою очередь безотходное производство будет достигнуто за счет появления целлюлозных утилизаторов для неликвидных отходов производства.
Риск пожарной безопасности минимален благодаря действующим пожарным и строительным нормативам: целлюлозным комплексам присвоен класс повышенной пожарной опасности. В силу чего к ним предъявляются самые высокие требования промышленной безопасности, а именно: площадь застройки под целлюлозные комплексы в два раза больше, чем в других странах, расстояние от газогенераторных пунктов, содорегенерационного котла, иных технологических объектов до дорог, до иных зданий по российским нормативам как минимум в 1,5 раза больше, чем по нормативам других стран.
По генеральным планам российских предприятий регулируется количество выездов и расстояние между ними, а правила безопасности хранения химических веществ увеличивают дополнительные аварийные емкости. В свою очередь необходимость секционирования водоприемника увеличивает расходы по обеспечению водоснабжения.
Современные доступные технологии и материалы, используемые в строительстве лесохимических производств, намного опережают действующие классы пожарной опасности, огнестойкости и требуют актуализации. Кроме того, после ввода в эксплуатацию объекта предусмотрены следующие обязательные мероприятия:
применение местных отсосов и пневмотранспорта для непрерывного удаления от оборудования опилок, стружки, пыли и прочих отходов деревопереработки. Для предотвращения осаждения отходов в воздуховодах скорость движения воздуха при отсосе принимают не менее 15 м/с;
строгое соблюдение противопожарного режима в цехах (запрещение курения, использования открытого огня, проведения сварочных работ);
контроль за исправностью электрооборудования и электропроводки. Не допускается перегрузка станков и двигателей;
контроль за температурой подшипников. Во избежание их перегрева предусматривается бесперебойная смазка;
очистка воздуха в циклонах;
оборудование вентиляционных каналов автоматически закрывающимися заслонками и задвижками;
проведение регулярной очистки производственной зоны и оборудования от пыли, уборка стружки, опилок и промасленных обтирочных материалов;