8.1.1 Если не указано иное, то при каждом выбранном уровне теплового излучения и для каждой подвергающейся воздействию излучения поверхности испытывают три образца.
8.1.2 Образцы должны быть представительными для данного вида изделия и иметь форму квадрата со стороной мм.
8.1.3 Изделия стандартной толщиной 50 мм или менее испытывают при их толщине.
8.1.4 Для изделий стандартной толщиной более 50 мм требуемые для испытания образцы получают, обрезая их со стороны, противоположной испытуемой, чтобы уменьшить толщину до 50 мм.
8.1.5 При вырезании образцов из изделий с неровной поверхностью следует делать это так, чтобы самая высокая точка поверхности оказалась в центре образца.
8.1.6 Из сборных изделий образцы для испытаний получают обычным образом в соответствии с 8.1.3 или 8.1.4. Однако если при изготовлении сборных изделий использованы тонкие материалы или композиты, то свойства любого нижнего слоя, включая наличие воздушных зазоров, могут значительно повлиять на воспламенение и характеристики горения испытуемой поверхности.
Влияние нижерасположенных слоев должно быть изучено и учтено, чтобы полученные результаты испытаний сборных изделий гарантированно соответствовали их поведению в условиях практического применения.
Если изделие является материалом или композитом, который на практике используют прикрепленным к определенной подложке, его испытывают совместно с этой подложкой, применив рекомендуемый способ соединения, например, с помощью соответствующего клея или механической фиксацией. Если подложка уникальна и ее нет в наличии, или вид подложки не указан, для испытания выбирают подходящую подложку согласно ISO 14697.
8.1.7 Изделия толщиной менее 6 мм подлежат испытанию совместно с подложкой, соответствующей условиям конечного использования изделия, чтобы общая толщина образца составила 6 мм или более. В то же время некоторые изделия толщиной менее 6 мм в определенных случаях могут быть испытаны, их помещают в держатель непосредственно на слой огнеупорного волокна. Эту особенность указывают в протоколе испытаний.