ГОСТ Р ИСО 5660-1-2020 Испытания по определению реакции на огонь. Интенсивности тепловыделения, дымообразования и потери массы. Часть 1. Определение интенсивности тепловыделения методом конического калориметра и интенсивности дымообразования измерениями в динамическом режиме

     7.5 Материалы с нестабильными размерами

Образцы, которые при испытании увеличиваются в размерах или деформируются таким образом, что начинают касаться свечи зажигания до момента воспламенения или достигают уровня нижней стороны нагревателя после воспламенения, следует располагать при подготовке к испытанию на расстоянии 60 мм между основанием конического нагревателя и верхней поверхностью образца. В этом случае при градуировке нагревателя (см. 10.2.5) измеритель теплового потока помещают на 60 мм ниже основания конического нагревателя. Промежуток времени до воспламенения, измеренный при таком расстоянии между нагревателем и образцом, будет несопоставим с периодом, измеренным при расстоянии между ними 25 мм. Если испытание проводят при расстоянии между основанием конического нагревателя и верхней стороной образца, равном 60 мм, но при этом образец все же увеличивается в размерах или деформируется так, что начинает контактировать со свечой зажигания до момента воспламенения или верхняя поверхность образца поднимается до уровня нижней стороны нагревателя, то такой образец непригоден для испытания настоящим методом.

Другие изделия с нестабильными размерами, например изделия, которые коробятся или сжимаются во время испытания, следует удерживать от чрезмерного перемещения. Осуществляют это при помощи четырех отрезков вязальной проволоки, как описано ниже. Используют отрезки металлической проволоки диаметром (1,0±0,1) мм и длиной не менее 350 мм. Образец подготавливают стандартным образом, как описано в разделе 8. Отрезком проволоки охватывают петлей узел конструкции, состоящий из держателя образца и фиксирующей рамки таким образом, чтобы проволока была параллельна одной из четырех сторон данного узла и отстояла от края приблизительно на 20 мм. Затем концы проволоки скручивают так, чтобы проволока плотно прилегла к фиксирующей рамке. Лишние концы проволоки отрезают от скрученной секции перед испытанием. Три оставшиеся отрезка проволоки закрепляют аналогичным образом вокруг узла, состоящего из держателя образца и фиксирующей рамки, параллельно трем остальным сторонам рамки.

Если материал деформируется настолько сильно, что не может быть удержан с помощью четырех проволок, его испытывают с помощью сетки из тонкой проволоки диаметром (0,8±0,1) мм со стороной ячейки (20±2) мм, показанной на рисунке 8.

Если материал при испытании набухает до перехода в жидкую фазу, так что жидкий материал перетекает через край рамки или просачивается между рамкой и держателем образца, испытание считают недействительным. Такие материалы испытывают не в рамке с жесткими кромками, а оборачивают их лентой из алюминиевой фольги толщиной 0,1 мм, которая выступает над верхним краем испытуемого образца на 10 мм. (Amd.1:2019)