9.1 По результатам проведенного АВПКО (АВПО) изделия должен быть составлен отчет, содержащий:
а) наименование и обозначение изделия;
б) цель проведения анализа;
в) перечень ссылочных документов;
г) краткое описание работы изделия и его составных частей (ДСЕ и ПО);
д) формализованное описание изделия для целей анализа с указанием уровня его разукрупнения, до которого (или начиная с которого) выполнялся анализ;
е) описание метода анализа;
ж) перечень составных частей изделия и процессов, который должен включать:
1) наименование составной части (процесса или операции);
2) обозначение составной части (процесса или операции);
3) перечень целевых функций, функциональных и физических характеристик, относящихся к составной части (процессу);
4) перечень возможных видов отказов (нарушений), относящихся к определенным целевым характеристикам;
5) причины указанных возможных видов отказов (нарушений) и пояснение, на каком этапе жизненного цикла изделия данный вид отказа может появиться;
6) последствия влияния видов отказов на рассматриваемом структурном уровне изделия (процесса), на вышестоящем структурном уровне изделия (процесса) и на структурном уровне самого изделия (процесса);
7) степень тяжести последствий вида отказа;
8) вероятности возникновения видов отказа (при проведении АВПКО);
9) вероятности обнаружения видов отказов (при АВПКО процессов);
10) способы и средства обнаружения видов отказа (нарушений);
11) рекомендации (оценка достаточности) по составу мер, направленных на исключение (снижение) тяжести последствий и снижение вероятности возникновения вида отказа (нарушения);
12) значения критичности видов отказов;
13) описание причин отнесения отдельных ДСЕ, программ и процессов к категории критичных;
и) заключение о возможности перехода к следующему этапу создания изделия и/или его составных частей или предложения по кардинальной переработке конструктивно-технологических решений, если критичность возможных видов отказов не может быть устранена (понижена) на последующих этапах.
9.2 К рекомендациям (оценке достаточности) по предупреждению (снижению) тяжести последствий и снижению вероятности возникновения видов отказа (нарушений) могут относиться:
- внесение избыточности в конструкцию, ПО, технологию изготовления и систему эксплуатации изделия и его составных частей, направленной на снижение вероятности появления возможных видов отказов до приемлемого уровня и/или на повышение устойчивости функционирования изделия в случае их возникновения путем введения дополнительных конструктивно-технологических барьеров, препятствующих возможности появления вида отказа и/или его развитию;
- замена применяемых материалов и комплектующих изделий;
- изменение направлений и задач экспериментальной отработки изделия и его составных частей, особенно в части отработки на надежность критичных элементов, проверки полноты состава выявленных видов отказов, проверки результативности внесенных изменений;
- изменение состава (введение дополнительных) средств контроля, диагностирования и индикации отказов, регламентов проверки технического состояния и технического обслуживания изделия и его составных частей в эксплуатации;
- введение в технологию изготовления изделия и его составных частей дополнительных мер по предупреждению, выявлению и устранению дефектов критичных ДСЕ (повышение стабильности технологических процессов, введение дополнительных контрольных процедур, ужесточение программ отбраковки скрытых дефектов и т.п.);