Статус документа
Статус документа

ГОСТ Р 59152-2020 Материалы и системы для защиты и ремонта бетонных конструкций. Требования к системам защиты от коррозии стальной арматуры в бетоне

     5.1 Требования к значениям и допустимым отклонениям при идентификационных испытаниях


В соответствии с таблицей 2 и приложением А производитель должен проводить необходимые первичные (идентификационные) испытания защитных составов: в исходном состоянии, в том числе компонентов состава в жидком состоянии, а также готовых для применения проб состава и отвержденного состава. Такие испытания следует проводить каждый раз для подтверждения значений показателей химических и физических свойств компонентов и состава в целом. Требования к отклонениям значений приведены в таблице 2. Протоколы испытаний следует хранить у производителя.

Таблица 2 - Идентификационные испытания защитных покрытий на цементном и полимерном вяжущих

Показатель свойств состава и его компонентов

Метод испытания

Требования к значению и допускам

1 Жидкие компоненты состава

1.1 Цвет/общий вид

Визуальный контроль

Однородный или аналогичный описанию производителя

1.2 Инфракрасный
спектр

По методике ГОСТ 9.716

Положение и относительная интенсивность абсорбирующих полос должны соответствовать эталонному спектру

1.3 Функциональная группа - эпоксиды:

а) эпоксидный
эквивалент

По ГОСТ 12497

Заявленное значение ±5%

б) аминное число

В соответствии с приложением Б

Заявленное значение ±6%

1.4 Термогравиметрический анализ

По ГОСТ 29127

Подтверждение сравнением и ±5% относительно потери массы при 600°С

1.5 Плотность (для жидких компонентов)

По ГОСТ 31992.1

Заявленное значение ±3%

1.6 Содержание нелетучих веществ в жидких компонентах

По ГОСТ 31939

Заявленное значение ±5%

2 Готовый к применению состав

2.1 Условная вязкость (по вискозиметру ВЗ-246)

По ГОСТ 8420 с уточнением:

- испытания проводят при температуре воздуха (21±2)°С

Заявленное значение ±20%

2.2 Динамическая вязкость (по ротационному вискозиметру)

По ГОСТ 25276 или ГОСТ 27271 с уточнением:

1) перед смешиванием компоненты состава выдерживают при температуре воздуха (21±2)°С. Температуру состава измеряют перед определением его динамической вязкости;

2) динамическую вязкость состава измеряют и фиксируют через 5 мин после окончания смешивания компонентов. Для составов, отверждающихся менее чем 5 мин, измеряют динамическую вязкость несмешанных компонентов

Заявленное значение ±20%

2.3 Жизнеспособность (в зависимости от вида вяжущего - полимера; для эпоксидов - по показателям 2.1 и 2.2 настоящей таблицы).

Примечание - Альтернативные методы; решение о применении принимает производитель.

Испытания по ГОСТ 25276 или по ГОСТ 27271 с уточнением:

1) испытания проводят при температуре воздуха (21±2)°С, а также при заданной производителем температуре использования состава - наибольшей и наименьшей с диапазоном отклонения ±2°С;

2) жизнеспособность состава оценивают по изменению его динамической вязкости во времени после фиксации повышения температуры на 15°С в результате тепловыделения при полимеризации состава или до наибольшего значения, если оно ниже 15°С, или повышения динамической вязкости - до 1,0 Па·с в результате загустевания;

3) объем контрольной пробы состава 1000 см

Заявленное значение ±20%

2.4 Консистенция

По ГОСТ Р 58277

Заявленное значение ±15%

2.5 Тиксотропность (по углу сползания)

В соответствии с приложением В

Заявленное значение ±3% единицы

3 Отвержденный состав

3.1 Твердость по Шору D (через 7 сут твердения)

По ГОСТ 24621

Заявленное значение ±3 единицы

Для составов на полимерном вяжущем.

Проверка на наличие признаков изменения в составе.

В зависимости от вида вяжущего (полимерное или цементное).