8.1 Противогололедные материалы должны быть приняты службой технического контроля предприятия-изготовителя. Противогололедные материалы принимают партиями.
8.2 Партией считают количество ПГМ, изготовленного в одном технологическом процессе из однородного сырья, одновременно предъявленного к приемке и оформленного одним сопроводительным документом для поставки в один адрес.
8.3 Отбор проб для контроля качества и других испытаний ПГМ проводится в соответствии с методиками, указанными в разделе 9.
8.4 Для контроля качества и приемки изготовленной продукции устанавливают следующие основные категории испытаний:
- приемо-сдаточные;
- периодические.
8.5 При проверке соответствия качества ПГМ требованиям нормативно-технической документации, в том числе при сертификации продукции, при подтверждении соответствия ПГМ требованиям настоящего стандарта и иной документации, должны привлекаться испытательные лаборатории (центры), аккредитованные в национальной системе аккредитации, область аккредитации которых предусматривает такие объекты исследования как ПГМ на показатели, установленные настоящим стандартом (далее - аккредитованная лаборатория).
Лаборатории, выполняющие производственный контроль качества, должны пройти оценку состояния измерений по [1] и/или быть компетентными в соответствии с требованиями ГОСТ ISO/IEC 17025.
Примечание - до 1 июня 2024 года допускается выполнение работ по п.8.5 аккредитованными лабораториями в иной системе аккредитации, кроме национальной, область аккредитации которых предусматривает такие объекты исследования как ПГМ на показатели, установленные настоящим стандартом.
8.6 Заказчик (потребитель) обязан проводить приемо-сдаточные испытания каждой партии ПГМ, а периодические не менее одного раза до начала зимнего сезона, на соответствие поставляемого ПГМ требованиям настоящего стандарта и соответствия требованиям государственных и муниципальных контрактов. Все испытания проводятся с привлечением аккредитованной лаборатории.
8.7 При сертификации продукции на соответствие настоящему стандарту проводят испытания по всем показателям, указанным в разделах 5 и 7.
8.8 При проверке соответствия качества ПГМ требованиям нормативно-технической документации, в том числе при сертификации продукции, заявитель может предоставить подтверждающие документы (исследования, заключения, протоколы), в которых указаны соответствующие показатели свойств ПГМ, выданные аккредитованной лабораторией.
8.9 Периодичность испытаний и определяемые показатели при приемо-сдаточных и периодических испытаниях приведены в таблице 4.
Таблица 4 - Показатели при приемо-сдаточных и периодических испытаниях
Наименование показателей | Вид ПГМ | ПГРдф | ||||||
ПГРт | ПГРж | ФМ | КМ | ПГРдф | Приемо- | Периоди- | ||
твердая фаза | жидкая фаза | сдаточные (каждая партия) | ческие | |||||
1 Внешний вид, форма гранул, цвет | + | + | + | + | + | + | - | |
2 Однородность | + | - | - | + | + | - | + | - |
3 Интенсивность запаха | + | + | + | + | + | + | - | |
4 Массовая доля растворимых солей, % | - | + | - | - | - | + | + | |
5 Плотность жидкого ПГМ, г/см | - | + | - | - | - | + | + | - |
6 Показатель активности ионов водорода, рН | + | + | - | + | + | + | - | |
7 Массовая доля основных действующих веществ, % | + | - | - | + | + | - | + | - |
8 Массовая доля нерастворимого в воде остатка (веществ), % | + | + | - | - | + | + | + | - |
9 Массовая доля влаги, % | + | - | + | + | + | - | + | - |
10 Кристаллизационная влага, % | + | - | - | - | + | - | + | - |
11 Гранулометрический состав частиц, массовая доля, % | + | - | + | + | + | - | + | - |
12 Массовая доля пылевидных и глинистых частиц, % | - | - | + | + | - | - | + | - |
13 Слеживаемость | + | - | + | + | - | - | + | - |
14 Массовая доля глины в комках, % | - | - | + | - | - | - | + | - |
15 Марка по дробимости | - | - | + | + | - | - | - | + |
16 Статическая прочность гранул, МПа | + | - | - | - | + | - | + | - |
17 Динамическая прочность гранул, % | + | - | - | - | + | - | - | + |
18 Вязкость, сП | + | + | - | - | + | - | + | |
19 Температура начала кристаллизации, °С | + | + | - | - | + | - | + | |
20 Плавящая способность, г/г | + | + | - | + | + | + | - | |
21 Эффективная удельная активность естественных радионуклидов, Бк/кг | + | + | + | + | + | + | - | + |
22 Степень коррозионной активности на металл, | + | + | - | + | + | - | + | |
23 Степень агрессивности воздействия на цементобетон, г/см | + | + | - | + | + | - | + | |
24 Тепловой баланс , °С | + | + | - | - | + | - | - | + |
25 Степень воздействия на кожу обуви | + | + | - | + | + | - | + | |
26 Химический состав | + | + | + | + | + | + | - | |
27 Рабочая температура | + | + | - | - | + | - | + | |
Однородность, массовая доля основных действующих веществ и химический состав в комбинированных ПГМ определяются только для химической составляющей. До 1 июня 2024 показатель однородности относится к периодическим испытаниям. Марка по дробимости в комбинированных ПГМ определяется только для фрикционной составляющей. Воздействие на кожу обуви определяется только у ПГМ для пешеходных зон. |
8.10 На каждую партию противогололедных материалов необходимо оформлять паспорт качества, который должен содержать следующую информацию:
- наименование предприятия-изготовителя и его адрес;
- номер и дата выдачи документа;
- обозначение продукции, согласно 5.4.2;
- дата изготовления;
- номер партии;
- масса партии;
- результаты приемо-сдаточных испытаний;
- гарантийный срок хранения;
- штамп ОТК, подтверждающий приемку продукции.
8.11 Результаты испытаний ПГМ считают положительными, если полученные фактические данные по всем видам испытаний соответствуют значениям показателей (не превышают в меньшую или в большую сторону пределы крайних значений диапазонов значений показателей), указанных в разделах 5 и 7.