Об утверждении профессионального стандарта "Машинист компрессорных установок"
3.2. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Эксплуатация компрессорных установок ниже средней производительности | Код | B | Уровень квалификации | 3 | |||||
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Возможные наименования должностей, профессий | Машинист компрессорных установок 3-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев машинистом компрессорных установок 2-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) |
Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности | |
Прохождение инструктажа по охране труда, при необходимости выполнения работ, связанных с вредными и (или) опасными условиями труда - прохождение стажировки на рабочем месте | |
Наличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установки | |
Правила безопасной эксплуатации и устройство оборудования, работающего под избыточным давлением | |
При необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений - прохождение обучения по соответствующим видам деятельности | |
Наличие допуска к проведению анализов воздушной среды с помощью газоанализаторов при обслуживании компрессоров и турбокомпрессоров работающих на опасных газах в установленном порядке (Для организаций и работников, осуществляющих деятельность в области промышленной безопасности на опасных производственных объектах нефтегазодобывающих производств (бурения и добычи; обустройства месторождений для сбора, подготовки, хранения нефти, газа и газового конденсата) | |
Лица не моложе 18 лет | |
Другие характеристики | - |
________________
| |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
8182 | Операторы паровых машин и бойлерных установок | |
8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы | |
§ 190 | Машинист компрессорных установок (3-й разряд) | |
13775 | Машинист компрессорных установок |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров ниже средней производительности | Код | B/01.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Трудовые действия | Пуск и регулирование режимов работы компрессоров, турбокомпрессоров и двигателей |
Обслуживание оборудования, работающего под избыточным давлением | |
Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см | |
Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением свыше 10 кгс/см | |
Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 10 кгс/см | |
Поддержание требуемых параметров работы компрессоров и переключение отдельных агрегатов | |
Выполнение пробных пусков компрессорного оборудования по проектной схеме на инертной среде в комплекте с системами обеспечения управления, регулировки, блокировки, защиты, сигнализации | |
Регулировка и контроль подачи масла к месту смазки | |
Ведение отчетной и технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов | |
Необходимые умения | Соблюдать последовательность производимых операций при пуске и остановке турбокомпрессоров и двигателей в соответствии с действующими производственными (рабочими) инструкциями и технологическими картами по обслуживанию турбокомпрессоров и двигателей |
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см | |
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением свыше 10 кгс/см | |
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 10 кгс/см | |
Регулировать работу компрессоров, турбокомпрессоров ниже средней производительности и соблюдать заданные технологические режимы в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации | |
Производить регулировку механизмов, оборудования, агрегатов и машин компрессорной станции с соблюдением требований охраны труда | |
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии оборудования, работающего под избыточным давлением | |
Переключать отдельные агрегаты компрессоров в целях поддержания требуемых параметров работы компрессоров | |
Поддерживать нормы подачи масла на смазку лубрикатором | |
Выполнять нормы ведения отчетной и технической документации о работе обслуживаемых компрессоров, машин и механизмов | |
Необходимые знания | Технические характеристики и правила обслуживания поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, их приводов; двигателей внутреннего сгорания, паровых машин, электродвигателей, винтовых газовых компрессоров |
Способы регулирования производительности компрессорных установок | |
Способы поддержания требуемых технологических параметров работы компрессоров: ручное управление, блокировка, автоматическое регулирование | |
Требования охраны труда при обслуживании агрегатов оборудования компрессорных станций | |
Устройство и принцип действия простых и средней сложности контрольно-измерительных приборов, автоматических аппаратов и арматуры | |
Типы и назначение запорно-регулирующей арматуры | |
Основы термодинамики и электротехники | |
Свойства газов, проявляемые при работе компрессоров | |
Требования, предъявляемые к маслам | |
Принципы работы системы смазки компрессора | |
Предельные нормы качества масла, при которых оно подлежит замене | |
Технологическая схема движения воздуха в компрессорной установке | |
Требования, предъявляемые к оборудованию, работающему под избыточным давлением, его конструкция, документация и маркировка | |
Правила ведения отчетной и технической документации компрессорной станции | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Устранение неисправностей узлов и механизмов компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок ниже средней производительности | Код | B/02.3 | Уровень (подуровень) квалификации | 3 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Трудовые действия | Проверка исправности и выявление отклонений в работе оборудования компрессорной станции |
Определение неисправностей в работе воздухоохладителей, маслоохладителей, аппаратов воздушного охлаждения газа | |
Подготовка рабочего места и оборудования, закрепленных производственных объектов и территории машиниста компрессорных установок к ремонтным, огневым и газоопасным работам | |
Выполнение отдельных операций по ремонту оборудования и агрегатов компрессорной установки ниже средней производительности | |
Монтаж-демонтаж трубопроводов и арматуры компрессорных установок | |
Ремонт муфтовых соединений | |
Ремонт ременных передач | |
Ремонт трубопроводной арматуры | |
Ремонт трубопроводов компрессорной станции | |
Ремонт сальникового узла компрессора | |
Строповка, увязка и перемещение оборудования компрессорных установок ниже средней производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Необходимые умения | Выявлять неисправности по результатам проверки работы оборудования компрессорной станции |
Выявлять отклонения от оптимального режима работы воздухоохладителей | |
Оценивать отклонения от оптимального режима работы компрессорной станции по показаниям контрольно-измерительных приборов | |
Диагностировать отклонения от оптимального режима работы оборудования компрессорной станции (стуки, скрипы, изменения звука работы оборудования, вибрация) | |
Определять причины неисправностей в работе оборудования компрессорных установок | |
Выполнять сборку и разборку оборудования и агрегатов компрессорной станции | |
Заменять поврежденные и изношенные детали агрегатов компрессорной станции | |
Выполнять центровку насосов с электродвигателями | |
Выполнять ремонт сальникового узла компрессора в соответствии с технологической документацией | |
Выполнять ремонт муфтовых соединений | |
Выполнять устранение течи, восстановление внутреннего антикоррозийного покрытия и изоляции, замену изношенных участков трубопроводов | |
Читать детальные и сборочные чертежи средней сложности | |
Выполнять строповку, увязку и перемещение оборудования компрессорных установок ниже средней производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Необходимые знания | Виды и устройство микрометрического инструмента, применяемого при ремонте компрессорной станции |
Виды износа и способы восстановления изношенных деталей | |
Возможные неисправности при пуске и во время работы компрессора | |
Допускаемый нагрев воздуха (газа) при сжатии | |
Конструктивные отличия центробежных компрессоров от поршневых компрессоров | |
Контрольно-измерительные инструменты и приборы, используемые для оценки работы оборудования и выявления дефектов | |
Материалы, используемые для набивки сальников | |
Меры предупреждения неисправностей в работе компрессорной станции | |
Методы выявления неисправностей в работе компрессоров | |
Методы и способы защиты от коррозии | |
Способы контроля качества выполненных операций по ремонту оборудования и агрегатов компрессорной станции | |
Виды и назначение трубопроводной арматуры | |
Виды ремонта муфтовых соединений | |
Возможные неисправности ременных передач и их причины | |
Особенности ремонта газопроводов и паропроводов | |
Последовательность операций при замене изношенных участков трубопроводов | |
Причины неисправностей муфтовых соединений и способы их устранения | |
Способы обнаружения неисправностей трубопроводов и трубопроводной арматуры | |
Схемы трубопроводов компрессорной станции | |
Назначение, принципы действия и конструкции охладителей | |
Неисправности в работе сальниковых устройств и их причины | |
Параметры работы оборудования компрессорной станции и их нормативные показатели | |
Порядок запуска компрессоров в работу | |
Порядок определения последовательности ремонта оборудования компрессорной станции, подбора инструментов и приспособлений для ремонта | |
Правила нанесения в детальных и сборочных чертежах размеров и обозначения допусков и посадок | |
Правила чтения детальных и сборочных чертежей средней сложности | |
Принцип действия устройств, применяемых для разгрузки электродвигателя, при запуске компрессорных установок | |
Причины возникновения неисправностей в работе компрессоров | |
Способы центровки и приспособления, используемые при выполнении центровки насосов с электродвигателями | |
Способы обнаружения неисправностей и дефектов в машинах и аппаратах компрессорной станции | |
Типичные признаки нарушений в работе оборудования компрессорной станции | |
Типы и принципы работы нагнетательных клапанов | |
Условные обозначения в детальных и сборочных чертежах | |
Устройство и назначение реле осевого сдвига компрессора | |
Устройство и назначение сепаратора | |
Устройство и назначение системы продувки компрессора | |
Устройство и принцип действия центробежных компрессоров | |
Устройство и технические характеристики агрегатов компрессорной станции | |
Устройство поршневых компрессоров, турбокомпрессоров, приводов, двигателей внутреннего сгорания, паровых машин и электродвигателей | |
Устройство промежуточных масляных и концевых воздухоохладителей | |
Устройство систем смазки цилиндров и сальников компрессоров | |
Функции и параметры работы контрольной, предупредительной и аварийной сигнализации | |
Виды, принцип работы и правила эксплуатации специального оборудования и механизмов при проведении погрузочно-разгрузочных работ с оборудованием компрессорных установок малой производительности и грузом массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств | |
Правила перемещения оборудования компрессорных установок малой производительности и грузов массой до 3000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств | |
Другие характеристики | - |