Об утверждении профессионального стандарта "Машинист компрессорных установок"
3.4. Обобщенная трудовая функция
Наименование | Эксплуатация компрессорных установок высокой производительности | Код | D | Уровень квалификации | 4 | |||||
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Возможные наименования должностей, профессий | Машинист компрессорных установок 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Основное общее образование и профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих |
Требования к опыту практической работы | Не менее шести месяцев машинистом компрессорных установок 4-го разряда |
Особые условия допуска к работе | Прохождение обязательных предварительных (при поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а также внеочередных медицинских осмотров (обследований) |
Прохождение противопожарного инструктажа и проверки знаний мер пожарной безопасности | |
Прохождение инструктажа по охране труда, при необходимости выполнения работ, связанных с вредными и (или) опасными условиями труда - прохождение стажировки на рабочем месте | |
Наличие группы допуска по электробезопасности, уровень которой зависит от класса обслуживаемой установки | |
Правила безопасной эксплуатации и устройство оборудования, работающего под избыточным давлением | |
При необходимости использования и эксплуатации подъемных сооружений - прохождение обучения по соответствующим видам деятельности | |
Лица не моложе 18 лет | |
Другие характеристики | - |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
8182 | Операторы паровых машин и бойлерных установок | |
8189 | Операторы промышленных установок и машин, не входящие в другие группы | |
§ 192 | Машинист компрессорных установок (5-й разряд) | |
13775 | Машинист компрессорных установок |
3.4.1. Трудовая функция
Наименование | Обслуживание стационарных компрессоров, турбокомпрессоров высокой производительности и автоматизированных компрессорных станций | Код | D/01.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Трудовые действия | Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см |
Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением свыше 10 кгс/см | |
Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 10 кгс/см | |
Обслуживание стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением свыше 10 кгс/см | |
Обслуживание автоматизированных компрессорных станций производительностью до 100 м | |
Контроль работы компрессоров и вспомогательного оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов | |
Регулирование технологического процесса выработки продукции станции | |
Переключение, вывод в резерв и на ремонт оборудования компрессорной станции | |
Необходимые умения | Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением до 10 кгс/см |
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров давлением свыше 10 кгс/см | |
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением до 10 кгс/см | |
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии стационарных компрессоров и турбокомпрессоров, работающих на опасных газах, давлением свыше 10 кгс/см | |
Выполнять комплекс работ, направленный на поддержание в технически исправном состоянии автоматизированных компрессорных станций производительностью до 100 м | |
Регулировать работу компрессоров высокой производительности и соблюдать заданные технологические режимы в соответствии с требованиями инструкций по эксплуатации | |
Осуществлять контроль работы компрессоров и вспомогательного оборудования по показаниям контрольно-измерительных приборов | |
Корректировать технологический процесс выработки продукции станции | |
Соблюдать требования технологической документации на выполнение работ по переключению и выводу оборудования компрессорной станции в резерв и на ремонт | |
Необходимые знания | Методы регулирования технологического процесса выработки продукции станции |
Схемы технологических процессов производства продукта станции | |
Эксплуатационные характеристики компрессорных и турбокомпрессорных установок, их приводов, паровых и электрических двигателей к ним и вспомогательного оборудования | |
Коэффициент полезного действия работы компрессоров в зависимости от применяемых систем и конструкций | |
Принцип действия и технические характеристики двухступенчатых, воздушных, горизонтальных компрессоров двойного действия, центробежных компрессорных машин, винтовых газовых компрессоров | |
Назначение, устройство, правила эксплуатации, технические характеристики, конструктивные особенности средств измерений | |
Требования охраны труда при выводе оборудования компрессорной станции в резерв и на ремонт | |
Порядок вывода оборудования компрессорной станции в резерв и на ремонт | |
Другие характеристики | - |
3.4.2. Трудовая функция
Наименование | Ремонт сложных узлов и механизмов компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок | Код | D/02.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | |||||||||
Трудовые действия | Диагностика технического состояния сложных узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок |
Выявление неисправностей сложных узлов и механизмов компрессоров и вспомогательного оборудования компрессорных установок | |
Сборка и разборка сложных узлов, механизмов, оборудования, агрегатов и машин | |
Подготовка станка к механической обработке деталей компрессорных установок | |
Очистка узлов, механизмов и оборудования компрессорных установок высокой производительности от загрязнений | |
Осуществление технологического процесса механической обработки деталей сложных механизмов и оборудования компрессорных установок с применением металлообрабатывающих станков | |
Ремонт прямоточных клапанов | |
Ремонт цилиндров, коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней поршневых компрессоров | |
Ремонт подшипников и зубчатых муфт центробежных компрессоров | |
Ремонт компрессоров и двигателей внутреннего сгорания в полевых условиях | |
Ремонт шестеренчатых насосов системы смазки компрессорных установок | |
Замена деталей и узлов компрессорной установки высокой производительности | |
Замена сальниковых уплотнений, набивок, прокладок компрессорной установки | |
Выявление нарушения герметичности узлов и деталей компрессорных установок | |
Наладка сложного оборудования компрессорных установок | |
Контроль качества выполненных ремонтных работ узлов, механизмов и вспомогательного оборудования компрессорных установок | |
Составление дефектных ведомостей на ремонт оборудования компрессорной станции | |
Разбор крупных поломок, связанных с полным или частичным разрушением машин и аппаратов | |
Центровка компрессора с редуктором и редуктора с электродвигателем компрессора | |
Монтаж, демонтаж технологического оборудования компрессорной установки | |
Строповка, увязка и перемещение оборудования компрессорных установок высокой производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Необходимые умения | Определять техническое состояние сложных деталей, узлов, механизмов, оборудования, агрегатов |
Визуально и на слух проверять параметры работы оборудования компрессорной станции | |
Выполнять подготовку сложных сборочных единиц к сборке | |
Производить сборку и разборку сложных узлов, механизмов, оборудования, агрегатов и машин в соответствии с требуемой технологической последовательностью | |
Подбирать механизированный и слесарный инструмент и приспособления в соответствии с видом выполняемых монтажных и демонтажных работ | |
Выполнять монтаж и демонтаж технологического оборудования компрессорной установки с соблюдением требований охраны труда | |
Изготавливать простые приспособления для разборки и сборки сложных деталей, узлов, механизмов, оборудования, агрегатов и машин | |
Контролировать качество выполняемых монтажных и демонтажных работ | |
Производить сборку и разборку цилиндров, коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней поршневых компрессоров | |
Производить разборку ротора центробежных компрессоров | |
Устанавливать и закреплять детали в зажимных приспособлениях различных видов | |
Подготавливать к работе режущий и измерительный инструмент в зависимости от обрабатываемого материала и способа обработки поверхности | |
Устанавливать оптимальный режим механической обработки сложных деталей в соответствии с технологической картой | |
Выполнять механическую обработку деталей с применением обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станков | |
Управлять обдирочным, настольно-сверлильным и заточным станками | |
Выполнять механическую обработку сложных деталей в соответствии с технологическим маршрутом | |
Проверять соответствие сложных деталей и вспомогательных материалов требованиям технической документации | |
Читать техническую документацию общего и специализированного назначения | |
Выполнять разборку и сборку компрессоров и двигателей внутреннего сгорания в ходе их ремонта в полевых условиях | |
Осуществлять замену дефектных деталей компрессоров и двигателей внутреннего сгорания в полевых условиях | |
Производить ремонт цилиндров, коленчатого вала, узла крейцкопфа, клапанов, поршней поршневых компрессоров | |
Производить ремонт подшипников и зубчатых муфт центробежных компрессоров | |
Выполнять ремонт прямоточного клапана в соответствии с технологической документацией | |
Производить замену сложных деталей и узлов в соответствии с технической документацией | |
Выполнять работы по замене сальниковых уплотнений и прокладок | |
Выполнять требования технологической документации на выполнение работ по центровке компрессора с редуктором и редуктора с электродвигателем компрессора | |
Оценивать состояние герметичности узлов и деталей компрессорных установок, выявлять ослабления соединений, неплотное прилегание, появление пор, свищей | |
Подбирать материалы для герметизации в соответствии с паспортными данными организации-изготовителя | |
Контролировать качество выполняемых работ при механической обработке сложных деталей механизмов и оборудования с помощью контрольно-измерительных инструментов | |
Составлять дефектные ведомости на ремонт оборудования компрессорной станции | |
Анализировать и определять причины возникновения крупных поломок, аварий и взрывов | |
Читать чертежи любой сложности | |
Выполнять строповку, увязку и перемещение оборудования компрессорных установок высокой производительности, арматуры и трубопроводов с помощью подъемно-транспортных и специальных средств в пределах рабочего места | |
Необходимые знания | Возможные дефекты подшипников скольжения, способы их восстановления и ремонта |
Возможные неисправности подшипников качения | |
Кинематические схемы обслуживаемых компрессоров, турбокомпрессоров и их приводов, паровых машин, электродвигателей и двигателей внутреннего сгорания | |
Классификация технологического оборудования по монтажным признакам и последовательность его подачи к месту монтажа | |
Меры предупреждения и предотвращения возникновения крупных поломок, аварий и взрывов | |
Методы диагностики технического состояния сложных деталей, узлов, механизмов, оборудования, агрегатов и машин | |
Способы контроля качества выполнения механической обработки | |
Способы контроля качества выполнения монтажных и демонтажных работ | |
Методы и способы монтажа оборудования в закрытых помещениях | |
Назначение, правила и условия применения зажимных приспособлений, измерительного и режущего инструментов для ведения механической обработки деталей на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках | |
Основные виды и причины брака при механической обработке деталей, способы предупреждения и устранения | |
Порядок разборки подшипников скольжения | |
Последовательность операций при замене и монтаже подшипников качения | |
Правила и последовательность выполнения замены сложных деталей, узлов и механизмов, оборудования в соответствии с техническими характеристиками | |
Правила и последовательность выполнения сборки и разборки в соответствии с техническими характеристиками сложных деталей, узлов, механизмов, оборудования, агрегатов и машин | |
Правила оформления дефектных ведомостей на ремонт оборудования компрессорной станции | |
Правила ремонта вкладышей подшипников | |
Признаки герметичности узлов и деталей компрессорных установок | |
Причины возникновения крупных поломок, аварий и взрывов компрессорных установок | |
Причины изломов коленчатого вала, меры их предупреждения | |
Способы восстановления лабиринтных уплотнений вала компрессора | |
Способы замены сальниковых уплотнений | |
Технологический процесс механической обработки деталей на обдирочных, настольно-сверлильных и заточных станках | |
Требования технологической документации на выполнение работ по центровке компрессора с редуктором и редуктора с электродвигателем компрессора | |
Допуски при выполнении центровки компрессора с редуктором и редуктора с электродвигателем компрессора | |
Технические условия на выполнение ремонта компрессоров и двигателей внутреннего сгорания в полевых условиях | |
Типы и виды материалов по герметизации | |
Требования охраны труда при выполнении монтажных и демонтажных работ | |
Устройство и способы ремонта прямоточного клапана | |
Устройство компрессоров высокого давления | |
Эксплуатационные требования, предъявляемые к сборочным единицам | |
Правила чтения рабочих и сборочных чертежей любой сложности | |
Виды, принцип работы и правила эксплуатации специального оборудования и механизмов при проведении погрузочно-разгрузочных работ с оборудованием компрессорных установок малой производительности и грузом массой до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств | |
Правила перемещения оборудования компрессорных установок малой производительности и грузов массой до 10000 кг с помощью подъемно-транспортных и специальных средств | |
Другие характеристики | - |