17.1 Технологические процессы соединения труб из ВЧШГ до использования на объекте капитального строительства должны пройти производственную аттестацию для каждого отдельного объекта.
Аттестацию необходимо повторять в случае инцидентов и аварий, связанных с разрушением труб и соединений, а также при выявлении течи при испытаниях.
По результатам производственной аттестации и испытаний смонтированного трубопровода допуски сопрягаемых поверхностей и технологические режимы должны быть скорректированы.
17.2 Производственную аттестацию проводит строительная организация, осуществляющая строительные работы на объекте.
17.3 Производственная аттестация должна подтвердить соответствие применяемых технологий, материалов, деталей, труб и оборудования требованиям проектной и технической документации и нормативных документов. Одновременно в процессе производственной аттестации технологического процесса проводят аттестацию операторов по монтажу трубопроводов из ВЧШГ и проверку квалификации сварщиков, выполняющих сварку по чугуну (для сварки соединительных деталей в заводских или базовых условиях, при ремонтных работах на трубопроводе из ВЧШГ).
17.4 Производственная аттестация проводится комиссией, председателем которой является:
- при использовании труб с соединением типа RJ - представитель строительной организации, ответственный за производство работ по монтажу труб;
- при использовании сварочной технологии по чугуну - представитель строительной организации, ответственный за производство сварных работ на трубопроводах из ВЧШГ.
Членами комиссий должны быть непосредственные производители работ (начальник участка, производственной базы, мастер).
17.5 Производственная аттестация может проводиться в заводских условиях предприятия - изготовителя труб с соединением типа RJ или на стационарных производственных базах.
Производственная аттестация проводится с использованием серийного оборудования и материалов, разрешенных к применению труб, соединительных деталей и узлов трубопроводов.
17.6 Производственную аттестацию соединения труб по технологии RJ проводят в следующем порядке:
- проводят входной контроль труб, соединительных деталей и узлов трубопроводов, стопоров, уплотняющих колец и других материалов;
- выполняют сборку плети, состоящей из нескольких труб и соединительных деталей. Количество стыков RJ в плети должно быть не менее трех. Концевые элементы плети должны быть заглушены и иметь штуцеры для подвода жидкости и контроля давления;
- проводят визуальный и измерительный контроль смонтированных соединений;
- подают в плеть воду, поднимают давление до значения испытательного давления по проекту, выдерживают 10 мин и снижают давление до нуля;
- повторяют последнюю операцию 10 раз (циклические испытания);
- осматривают соединения после испытаний.
17.7 Производственная аттестация считается положительной, если при испытании плети не появились течи, деформации и разрушения деталей и стыков.
В случае разрушения труб и соединений, выявления течи или деформаций при испытании проводятся повторные испытания с участием представителей предприятия - изготовителя труб и соединительных деталей.
17.8 Результаты производственной аттестации оформляются в виде протокола, в котором указывают:
- схему испытанной плети и типоразмеры труб и соединительных деталей;
- режим испытаний;
- результаты испытаний и осмотра.
17.9 К ремонту трубопровода и его элементов из ВЧШГ с использованием сварочной технологии допускаются сварщики, прошедшие соответствующие подготовку и аттестацию.
17.10 Требования к проведению аттестации сварщиков по группе свариваемых материалов М06 приведены в [21]. Аттестацию сварщиков проводят с заваркой КСС и по карте технологического процесса соответствующих конструкций и технологий выполняемых работ на производственном объекте.