Статус документа
Статус документа

ИТС 18-2019 Производство основных органических химических веществ

     2.4.1.3 Технология получения бутадиена экстрактивной ректификацией с ДМФА


В основу технологической схемы выделения бутадиена-1,3 из приролизной фракции С4 заложен процесс экстрактивной дистилляции с применением экстрагента - диметилформамида (ДМФА).

Один из целевых компонентов сырья - бутадиен-1,3 и сопутствующие 1,2-бутадиен, этил- и винилацетиленистые - хорошо растворимы в экстрагенте (ДМФА). Второй целевой компонент сырья - бутилен-изобутиленовая фракция (БИФ) - труднорастворима в экстрагенте (ДМФА). Экстрагент (диметилформамид) обладает избирательным действием, поэтому хорошо растворимая в ДМФА бутадиеновая фракция увлекается экстрагентом и выводится кубом из колонны первичной экстрактивной дистилляции. Далее эту смесь разделяют в колонне десорбции экстрагента. Труднорастворимую в ДМФА фракцию БИФ выводят верхом колонны первичной экстрактивной дистилляции для последующей очистки.

На узле вторичной экстрактивной дистилляции в колонне этил-винилацетиленовые углеводороды, хорошо растворимые в ДМФА, увлекаются растворителем и выводятся в отпарные колонны. Далее кубовая смесь ДМФА и этил-винилацетилена с примесью 1,3-бутадиена разделяются в регенерационной колонне: верхом отгоняется 1,3-бутадиен, кубом - ДМФА с ацетиленовыми углеводородами.

Дальнейшее разделение кубовой смеси на ДМФА (куб) и ацетиленовые фракции (верх) производится в отпарной колонне. Верхний погон колонны первичной экстрактивной дистилляции - 1,3-бутадиен с примесями метилацетилена труднорастворим в экстрагенте - ДМФА.

Дальнейшую очистку бутадиеновой фракции от примесей осуществляют в ректификационных колоннах.

Технологическая схема установки выделения бутадиена включает следующие узлы:

- узел первичной экстрактивной дистилляции и отгонки легкокипящих соединений;

- узел вторичной экстрактивной дистилляции, десорбции и регенерации растворителя;

- узел ректификации бутадиена, приготовления и дозировки раствора ТБК.

Принципиальная схема процесса выделения 1,3-бутадиена приведена на рисунке 2.4.3. Описание технологического процесса приведено в таблице 2.4.3.

Рисунок 2.4.3 - Принципиальная схема процесса производства бутадиена экстрактивной ректификацией с ДМФА



Таблица 2.4.3 - Описание технологического процесса производства бутадиена экстрактивной ректификацией с ДМФА

Входной поток

Стадия

Выходной поток

Основное

Природо-

технологического процесса

Основные, побочные и промежуточные продукты

Эмиссии

технологическое оборудование

охранное оборудова-
ние

1

2

3.1

3.2

4

5

Фракция С4

Испарение сырья

Фракция С4

Печь технологическая нагрева газосырьевой смеси

Фракция С4

Первичная экстрактивная дистилляция

Бутадиеновая фракция на стадию десорбции.
Бутилен-
изобутиленовая фракция + фракция С3

Колонна экстрактивной дистилляции

Бутилен-
изобутиленовая фракция + фракция С3

Очистка БИФ от фракции С3

Бутилен-
изобутиленовая фракция на склад

Фракция С3 на факел

Бутадиеновая фракция со стадии первичной экстрактивной дистилляции

Десорбция

Бутадиен + ацетиленовые углеводороды

Десорбированный ДМФА на стадию регенерации

Отпарная колонна

Бутадиен + ацетиленовые углеводороды

Компримирование

Бутадиен + ацетиленовые углеводороды

Компрессор

Бутадиен + ацетиленовые углеводороды

Вторичная экстрактивная дистилляция

Бутадиен на стадию ректификации. ДМФА + ацетиленовые углеводороды

Колонна экстрактивной дистилляции

ДМФА + ацетиленовые углеводороды

Десорбция

Десорбированный ДМФА на стадию регенерации

Ацетиленовые углеводороды на факел

Отпарная колонна

Десорбированный ДМФА со стадий первичной и вторичной экстрактивной дистилляции

Регенерация ДМФА

Димеры на утилизацию. Тяжёлая смола

Регенерационная колонна

Бутадиен со стадии вторичной экстрактивной дистилляции

Ректификация

Бутадиен-1,3 на склад.
Тяжёлый остаток на утилизацию

Ректификационная колонна