Статус документа
Статус документа

ИТС 18-2019 Производство основных органических химических веществ

     2.5.1.4 Изомеризация нормального пентана в изопентан


Изопентан, являющийся сырьём получения изопрена дегидрированием, получают изомеризацией нормального пентана.

Сырье - фракцию нормального пентана - подают со склада на узел подготовки сырья, в котором оно осушается от влаги в колонне азеотропной осушки и отделяется от углеводородов С6+ в колонне ректификации.

Осушенную от влаги пентановую фракцию смешивают с осушенным циркулирующим водородсодержащим газом и подают на узел изомеризации. Система циркулирующего водородсодержащего газа постоянно подпитывается из сети свежим водородом. Нагретую в технологической печи газосырьевую смесь подают в реактор со стационарным слоем алюмоплатинового катализатора. Технологический режим работы реактора изомеризации:

- давление не более 36,0 кгс/см;

- температура в слое катализатора не более 430°С;

- объемная скорость подачи сырья 0,4-3,2 ч;

- мольное соотношение водород:сырье 2:1.

После реактора контактный газ (изомеризат) проходит ступенчатое охлаждение и конденсацию. Сконденсировавшиеся углеводороды - изомеризат - подают в колонну стабилизации для отгонки легкой фракции. Водородсодержащий газ отделяют от капельной жидкости и подают на всас циркуляционного компрессора, а затем осушают в осушителях на цеолитах от влаги и подают на смешение с фракцией нормального пентана.

На стадии стабилизации в ректификационной колонне из изомеризата выделяют пентан-изопентановую фракцию, а легкие углеводороды отдувают в топливную сеть.

Пентан-изопентановую фракцию подают на узел ректификации для выделения изопентановой фракции, откачиваемой на склад, и пентана-рецикла возвращаемого на узел подготовки сырья.

Принципиальная схема производства изопрена методом одностадийного синтеза из изобутилена и формальдегида приведена в таблице 2.5.4 и рисунке 2.5.4.

Рисунок 2.5.4 - Принципиальная схема процесса изомеризации нормального пентана в изопентан



Таблица 2.5.4 - Описание технологического процесса изомеризации нормального пентана в изопентан

Входной поток

Стадия

Выходной поток

Основное

Природоохран-

технологичес-
кого процесса

Основные, побочные и промежуточные продукты

Эмиссии

технологическое оборудование

ное оборудование

1

2

3.1

3.2

4

5

Нормальный пентан

Пентан рецикловый со стадии ректификации

Подготовка сырья

Фракция С6+
Нормальный пентан

Колонна ректификации

Нормальный пентан.
Водород
Топливный газ

Изомеризация

Изомеризат

Технологическая печь
Реактор изомеризации

Изомеризат

Стабилизация

Пентан-
изопентановая фракция

Отдувки

Ректификационная колонна

Пентан-
изопентановая фракция

Ректификация

Изопентан.
Пентан рецикловый на стадию подготовки сырья

Ректификационная колонна