ИТС 3-2019 Производство меди

     1.1 Общая информация

Медь имеет очень высокую тепловую и электрическую проводимость и относительно устойчива к коррозии, а также обладает ценными механическими свойствами - ковкостью и тягучестью. Свойства меди определяют ее применение.

Медь является одним из базовых металлов на Лондонской бирже металлов (ЛБМ). В связи с этим производство меди базируется на стандарте медных катодов класса А (содержание меди - 99,95%), определенном терминологией ЛБМ. В европейском стандарте на медные катоды EN 1978* [2] используется обозначение марки Cu-CATH-1, или, в соответствии с новой европейской буквенно-цифровой системой обозначений, CR001A. В американском стандарте ASTM B115* [3] используется обозначение Cathode Grade 1. С подробной информацией о химическом составе меди можно ознакомиться в документе ЛБМ [4].

________________
     * Доступ к международным и зарубежным документам, упомянутым в тексте, можно получить, обратившись в Службу поддержки пользователей. - Примечание изготовителя базы данных.

В Российской Федерации требования к медным катодам и марки катодной меди установлены в ГОСТ 546-2001 "Катоды медные. Технические условия" и ГОСТ 859-2014 "Медь. Марки" соответственно. Все отечественные марки катодной меди предусматривают чистоту металла не менее 99,95%.

Переработку медного сырья можно производить как пиро-, так и гидрометаллургическим способом. В мире около 85% меди производят пирометаллургическим способом. Процесс пирометаллургического производства меди состоит из нескольких переделов (рисунок 1.1):

- добыча и обогащение руды - концентрат;

- производство черновой меди - черновая медь;

- производство рафинированной меди - анодная медь, катодная медь.

Рисунок 1.1 - Доли отдельных компаний в добыче и производстве меди в России

Россия обладает значительной сырьевой базой и занимает 3-е место в мире по запасам после Чили и Перу. Существующие запасы медьсодержащих руд в России оцениваются в 90 млн т (медь в руде) [5].

Добыча и переработка медной руды в России ведется тремя компаниями: "Норильский никель" ("Норникель"), "Русская медная компания" (РМК) и "Уральская горно-металлургическая компания" (УГМК), - обладающими собственной сырьевой базой.

Всего на территории России в 2018 году на месторождениях трех компаний было добыто более 794 тыс.т меди (в руде), из которых 420 тыс.т - на рудниках "Норильского никеля", а 251 тыс.т - на добывающих предприятиях УГМК, остальное - на предприятиях РМК (таблица 1.1).

Таблица 1.1 - Основные месторождения меди [5]

Сырьем для производства черновой меди служат концентраты, получаемые путем обогащения медной руды на горно-обогатительных предприятиях, а также вторичные материалы. Перечень горно-обогатительных предприятий и источников, перерабатываемых на них руд приведен в таблице 1.2.

Таблица 1.2 - Горно-обогатительные мощности

Важной составной частью поставляемого для рафинирования и последующей обработки меди сырья являются вторичные материалы (лом цветных металлов), содержащие медь. Медь может быть извлечена из большинства изделий, для изготовления которых она применяется, и возвращена в процесс производства без потери качества при вторичной переработке. Практически 100% вновь образующегося или технологического медного лома перерабатывается; кроме того, согласно некоторым исследованиям, до 95% медного лома старых изделий поступает на рынок и также перерабатывается.

По экспертной оценке, в Российской Федерации вторичное сырье обеспечивает производство 15%-20% (или 150-160 тыс.т) меди.