Схема технологического процесса производства азотной кислоты на агрегате АК-72М приведена на рисунке 5.2.
Модернизация агрегата АК-72 осуществляется с целью повышения надежности оборудования и схемы в целом, уменьшения простоев и повышения степени утилизации тепла нитрозного газа.
Комплексное устранение недостатков в агрегате АК-72М достигается исключением из схемы высокотемпературной каталитической очистки выхлопного газа; осуществлением его нагрева от 50°С до 780°С в подогревателе теплом очищенного, расширенного в газовой турбине выхлопного газа и природного газа, сжигаемого в топочной части; применением селективной очистки выхлопного газа аммиаком; установкой паровых турбин на обоих валах газотурбинного агрегата.
В агрегате АК-72М достигается более глубокая абсорбция оксидов азота за счет использования холода испаряющегося жидкого аммиака для отвода тепла на верхних тарелках (с 10-й по 25-ю) вместо охлаждения нитрозного газа перед нагнетателем. Охлаждение 10-25-й тарелок абсорбционной колонны водой при температуре 16°С позволяет снизить содержание оксидов азота в выхлопном газе после колонны.
Вследствие установки второго экономайзера в котле-утилизаторе и увеличения в 1,8 раза поверхности теплообмена подогревателя питательной воды достигается более глубокая утилизация тепла нитрозного газа; снижается потребление пара на внутренние нужды; соответственно, увеличивается выработка пара в агрегате и выдача его сторонним потребителям. Кроме того, примерно на 30% снижается расход оборотной воды, а энергозатраты в целом снижаются на 15%.
Описание технологического процесса приведено в таблице 5.6, материальный баланс - в таблице 5.7, энергетический баланс - в таблице 5.8, перечень основного оборудования - в таблице 5.9.
Рисунок 5.2 - Схема технологического процесса АК-72М
Таблица 5.6 - Описание технологического процесса АК-72М
Входной поток | Подпроцесс | Выходной поток | Основное технологическое оборудование | Эмиссии и отходы (наименование) |
Атмосферный воздух | Фильтрация и сжатие воздуха | Сжатый атмосферный воздух | Фильтр воздуха | Отработанные фильтровальные материалы |
Жидкий аммиак | Испарение жидкого аммиака под давлением | Газообразный аммиак | Испарители, фильтр, теплообменник | Отработанные фильтровальные материалы |
Газообразный аммиак | Смешение аммиака и воздуха | Нитрозный газ | Реактор (контактный аппарат) | Катализаторные сетки |
Нитрозный газ | Охлаждение нитрозного газа в котле-утилизаторе и в экономайзерах с выработкой водяного пара | Нитрозный газ | Котел-утилизатор | - |
Питательная химочищенная вода | Охлаждение нитрозного газа | Нитрозный газ | Подогреватель химочищенной воды | - |
Нитрозный газ | Конденсация водяных паров нитрозного газа с образованием азота | Нитрозный газ | Холодильник- | - |
Нитрозный газ | Сжатие нитрозного газа | Нитрозный газ | Нитрозный нагнетатель в составе комплексного машинного агрегата ГТТ-12 (или КМА -2) | - |
Сжатый нитрозный газ | Охлаждение нитрозного газа и нагрев деаэрированной питательной воды | Нитрозный газ | Витой теплообменник | - |
Нитрозный газ | Охлаждение нитрозного газа | Нитрозный газ | Кожухотрубчатый теплообменник | - |
Нитрозный газ | Абсорбция | Выхлопной газ на подогрев | Колонный аппарат (45 ситчатых тарелок, из них 25 охлаждаются водой) | - |
Выхлопной неочищенный газ | Нагрев выхлопного газа | Выхлопной неочищенный газ на каталитическую очистку | Двухзонный подогреватель с топкой и конвективным теплообменником | Выхлопной газ в атмосферу с содержанием до 0,008 об.% |
Неочищенный выхлопной газ из подогревателя | Каталитическая очистка выхлопного газа аммиаком | Очищенный выхлопной газ на нагрев | Низкотемпера- | Катализатор насыпной |
Очищенный выхлопной газ в подогреватель | Нагрев выхлопного газа до 760°С | Очищенный выхлопной газ в турбину | ||
Очищенный выхлопной газ из турбины | Охлаждение выхлопного газа | Выброс в атмосферу | Двухзонный подогреватель с топкой и конвективным теплообменником |
Таблица 5.7 - Материальный баланс
Расход | Выход | ||||||
Наименование | Единица изме- | На 1 т мнг | Наименование | Единица изме- | На 1 т мнг | ||
Мин. | Макс. | Мин. | Макс. | ||||
Технологический процесс получения азотной кислоты | |||||||
Аммиак | т | 0,287 | 0,294 | Кислота азотная, концентрация 60 масс.% | т | 1,667 | 1,667 |
Воздух | т | 4,95 | 5,07 | ||||
Паровой конденсат на абсорбцию | т | 0,326 | 0,340 | Выхлопной газ после абсорбции | т | 3,896 | 4,037 |
Всего | 5,563 | 5,704 | Всего | 5,56 | 5,704 | ||
Процесс выработки водяного пара | |||||||
Питательная вода (химочищенная, обессоленная) | т | 1,445 | 1,575 | Водяной перегретый пар | т | 1,4 | 1,5 |
Непрерывная продувка в канализацию | т | 0,045 | 0,075 | ||||
Всего | 1,445 | 1,575 | Всего | 1,445 | 1,575 |
Таблица 5.8 - Энергетический (тепловой) баланс
Приход тепла | Расход тепла | ||||||
Наименование | Единица изме- | На 1 т мнг | Наименование | Единица изме- | На 1 т мнг | ||
Мин. | Макс. | Мин. | Макс. | ||||
Природный газ Энергетический эквивалент: теплотворная способность 1 ст. м - 8000 ккал | м | 83 | 85 | Водяной перегретый пар | тыс. ккал | 1127 | 1220 |
Нагрев оборотной воды на 8°С | тыс. ккал | 984 | 1065 | ||||
Тепло химических реакций | тыс. ккал | 1915 | 1930 | Выхлопной газ в атмосферу | тыс. ккал | 247 | 260 |
Тепло питательной воды t=30°С | тыс. ккал | 54 | 57 | ||||
Тепло атмосферного воздуха | тыс. ккал | 24,0 | 24,8 | Азотная кислота t=50°С | тыс. ккал | 75 | 74 |
Испарение жидкого аммиака | тыс. ккал | 94 | 94 | ||||
Всего | 2740 | 2776,8 | Всего | 2527 | 2713 | ||
Потери | 213 (7,8%) | 63,8 (2,3%) |
Таблица 5.9 - Основное оборудование
Наименование оборудования | Модель (типоразмер) | Основное | Природо- | Назначение оборудования | Технологические характеристики |
Фильтр атмосферного воздуха | Нестандартный аппарат | + | - | Очистка атмосферного воздуха от механических примесей | Фильтры грубой и тонкой очистки |
Компрессор для сжатия воздуха | В составе КМА-2 | + | - | Сжатие воздуха | Q=200 тыс.м /ч |
Испаритель жидкого аммиака | Теплообменник ИТГ-500 | + | - | Испаритель жидкого аммиака | Трубчатый теплообменник |
Реактор окисления аммиака (контактный аппарат) | + | - | Окисление кислородом воздуха до NO | Фильтрующий материал - комплексный фильтрующий пакет | |
Котел-утилизатор с экономайзерами на нитрозном газе | Тип КН 80/40 | + | - | Утилизация тепла нитрозного газа для выработки водяного пара | Производительность - 80 т/ч перегретого пара |
Подогреватель химочищенной обессоленной воды | Нестандартный теплообменник | + | - | Утилизация тепла нитрозного газа в подогревателе питательной воды | Трубчатый теплообменник |
Холодильник- | Нестандартный теплообменник | + | - | Охлаждение нитрозного газа оборотной водой | Горизонтальный трубчатый теплообменник |
Промыватель нитрозного газа | Нестандартный аппарат | + | - | Промывка нитрозного газа от аэрозолей нитрит-нитратный солей циркулирующей азотной кислотой, образующейся в аппарате | Вертикальный аппарат, снабжен ситчатыми тарелками |
Нитрозный нагнетатель | В составе КМА-2 | + | - | Сжатие нитрозного газа | Центробежный компрессор с четырьмя ступенями |
Подогреватель питательной воды | Нестандартный аппарат | + | - | Охлаждение нитрозного газа, нагрев питательной воды | Витой теплообменник |
Холодильник- | Нестандартный теплообменник | + | - | Охлаждение нитрозного газа оборотной водой перед абсорбционной колонной | Горизонтальный трубчатый теплообменник |
Абсорбционная колонна | Нестандартный аппарат | + | - | Абсорбция оксидов азота с образованием продукционной азотной кислоты | Колонна с 45 ситчатыми тарелками, из них 25 - с охлаждающими оборотной водой змеевиками |
Продувочная колонна | Нестандартный аппарат | + | - | Отдувка горячим воздухом растворенных в продукционной кислоте оксидов азота | Колонна с 4 тарелками ситчатого типа |
Подогреватель выхлопного газа | Нестандартный аппарат | + | - | Нагрев выхлопного газа на входе в реактор каталитической очистки теплом очищенного, расширенного в газовой турбине выхлопного газа и природного газа, сжигаемого в топочной части | Двухзонный аппарат печного типа |
Реактор каталитической очистки выхлопного газа | Нестандартный аппарат | + | + | Очистка выхлопного газа после абсорбции от остатков путем их восстановления аммиаком на алюмо- | Горизонтальный реактор с внутренней корзиной для катализатора, с вертикальным смесителем выхлопного газа с природным газом и АВС при пуске |
Газовая турбина | В составе КМА-2 | + | - | Рекуперация энергии выхлопного газа, нагретого на входе до 760°С, с расширением до давления, близкого к атмосферному | Турбина с разрезным валом |