Статус документа
Статус документа

ИТС 2-2019 Производство аммиака, минеральных удобрений и неорганических кислот

     3.4.1 Экономические аспекты реализации наилучших доступных технологий по производству серной кислоты


Ориентировочная стоимость мероприятий по реализации НДТ приведены в таблицах 3.11 и 3.12.

Таблица 3.11 - Ориентировочная стоимость строительства новой сернокислотной системы

Тип технологии

Производи-
тельность установки

Полная стоимость установки

Примечание

Сернокислотное производство ДКДА с электрогенерацией

600000 т. серной кислоты в год

5000 млн руб. (в ценах 2017 года)

В стоимость входит: строительство энергоблока мощностью 25 МВт, складского хозяйства, водооборотных циклов, станции приготовления обессоленной воды, всех зданий и сооружений, включая административный корпус



Таблица 3.12 - Ориентировочные затраты на модернизацию сернокислотных установок

Технологические мероприятия, объекты производства

Капитальные затраты

Эксплуата-
ционные затраты (на единицу выпускаемой продукции)

Обоснование экономического эффекта

Примечание

Модернизация технологических систем с увеличением производитель-
ности и внедрением установки утилизации тепла абсорбции

1400 млн руб.* (из них 747 млн руб. - стоимость системы утилизации тепла абсорбции)

1600 млн руб.**

Снижение потребления электроэнергии

Снижение потребления природного газа, выработка пара для общезаводского потребления, снижение себестоимости продукции. Ожидаемая экономия на энергоресурсах 130,82 млн руб. в год.

Снижение выбросов от энергетических котлов, работающих на природном газе

* Увеличение мощности с 700 до 1000 тыс.т. серной кислоты в год.

** Увеличение мощности с 1000 до 1150 тыс.т. серной кислоты в год

Строительство энергоблока для утилизации энергетического пара, производимого на сернокислотной установке, с получением электроэнергии

940 млн руб.*

-

Снижение объемов закупаемой электроэнергии, снижение себестоимости продукции

-

Перевод сернокислотной системы с промывным отделением на "короткую" схему

535 млн руб.

-

Упрощение технологической схемы. Замена изношенного оборудования

Увеличение выработки энергетического пара, снижение расхода электроэнергии, снижение себестоимости продукции

Снижение численности персонала

Ожидаемая экономия на энергоресурсах - 165 млн руб. (5,7 года)

Модернизация предусмат-
ривает максимальное использование тепла химических реакций горения серы и окисления сернистого ангидрида

Замена футерованных башен на башни, выполненные из специального сплава

94,5 млн руб.

На одну башню для сернокислотной системы большой мощности (800- 1000 тыс.т./год)

Модернизация системы АСУТП

36,8 млн руб.

-

Снижение выбросов и улучшение энергоэффектив-
ности производства за счет стабилизации технологического процесса

-

Замена катализатора

50 млн руб.

-

Снижение выбросов сернистого газа. Увеличение степени конверсии. Улучшение качества серной кислоты

-

Замена насосного оборудования (насосы серы)

1,15 млн руб. (по данным ОАО "Воскресенские минеральные удобрения")

-

Снижение расхода электроэнергии

-

Замена теплообменного оборудования (кислотные холодильники)

30 млн руб. (по данным АО "Воскресенские минеральные удобрения")

-

Снижение содержания вредных веществ в выхлопе за счет снижения температуры кислоты, орошающей второй моногидратный абсорбер. Увеличение выхода продукта

-