Статус документа
Статус документа

ИТС 2-2019 Производство аммиака, минеральных удобрений и неорганических кислот

     3.1 Описание технологических процессов, применяемых в настоящее время при производстве серной кислоты в отрасли минеральных удобрений


В таблице 3.3 представлена информация о разделении предприятий, производящих серную кислоту в России, по применяемой технологии/производительности.

Таблица 3.3 - Способы производства серной кислоты на предприятиях Российской Федерации

Технология

Предприятие

Сернокислотные системы одинарного контактирования с системой очистки хвостовых газов

- Армянский филиал ООО "Титановые инвестиции"

- КАО "Азот" (г.Кемерово)

Сернокислотные системы двойного контактирования с двойной абсорбцией (ДКДА) малой производительности (<500000 т мнг/год)

- Волховский филиал АО "Апатит" - ЗАО "ГХК Бор"

- АО "Щекиноазот"

Сернокислотные системы ДКДА большой производительности (500000-1000000 т мнг/год)

- Балаковский филиал АО "Апатит"

- АО "Апатит" (Вологодская область)

- Ефремовский химический завод (филиал АО "Щекиноазот")

- АО "Воскресенские минеральные удобрения"

- Армянский филиал ООО "Титановые инвестиции"

Сернокислотные системы ДКДА с системой утилизации тепла абсорбции (500000-1000000 т мнг/год)

- ООО "ПГ Фосфорит"

- ООО "ЕвроХим – Белореченские минеральные удобрения"


Производство серной кислоты состоит из нескольких основных стадий:

1) прием и хранение жидкой/твердой серы;

2) подготовка сырья (плавление и фильтрация твердой серы, фильтрация жидкой серы);

3) сжигание серы с получением -содержащего газа и утилизацией тепла реакций с получением энергетического пара;

4) каталитическое окисление в одну или две стадии;

5) абсорбция с получением серной кислоты или олеума;

6) складирование серной кислоты;

7) очистка хвостовых газов от (в случае систем одинарного контактирования).

Уравнения основных химических реакций, протекающих при производстве серной кислоты:

кДж;

 кДж;

кДж.