ИТС 2-2019 Производство аммиака, минеральных удобрений и неорганических кислот

N п/п

Описание мероприятия

Эффект от внедрения

Ограничение применимости

Основное обору-
дование

Снижение эмиссий основных загряз-
няющих веществ

Энерго-
эффектив-
ность, отн. ед.

Ресурсо-
сбережение, отн. ед.

1

2

3

4

5

6

7

1

Исключение огневого подогревателя природного газа с переносом подогрева газовой смеси перед сероочисткой в блок БТА печи первичного риформинга

Снижение выбросов и CO с дымовыми газами

Снижение расхода пара на привод дымососов

Уменьшение потребления природного газа (на сжигание в огневом подогре-
вателе)

-

Дополни-
 тельные змеевики в БТА

2

Внедрение метода гомогенного восстановления оксидов азота дымовых газов печи первичного риформинга пароаммиачной смесью

Сокра-
щение выбросов с дымовыми газами

-

-

-

-

3

Замена реакционных труб в печи первичного риформинга на трубы с большим внутренним диаметром и меньшей толщиной стенки

-

Суммарное использование тепла сгорания топливного газа на конверсию метана увеличи-
вается на ~3%

Содержание метана в сухом газе на выходе снижается на ~1%

Целесообразно при увеличении производи-
тельности агрегата

-

4

Реконструкция компрессора воздуха при увеличении производи-
тельности (модернизация проточной части)

-

Снижение потребления пара на тонну аммиака

Уменьшение потребления природного газа, экономия ХОВ

-

-

5

Исключение корпуса низкого давления компрессора природного газа или вывод компрессора природного газа из эксплуатации

-

Уменьшение/
исключение потребления пара на привод турбины

-

Реализация ограничивается возможностью местной газораспре-
делительной станции (ГРС) обеспечить требуемое давление природного газа

-

6

Замена МЭА-раствора абсорбентом на основе МДЭА

-

-

Снижение среднего удельного расхода тепла внутри отделения очистки на 400 ккал/нм

Применимо для агрегатов АМ-70, АМ-76

-

7

Установка выделения горючих газов из фракции в отделении очистки от диоксида углерода

-

Повышение чистоты продукционного . Увеличение выхода чистой фракции

Уменьшение потребления природного газа на топливо

-

Сепара-
ционное, массооб-
менное оборудование

8

Реконструкция компрессора синтез-газа и паровой турбины

-

Снижение удельного потребления энергии на ~0,162 Гкал/т аммиака, уменьшение потребления пара на ~5%

Снижение потребления природного газа на ~2%

Целесообразно при увеличении производи-
тельности агрегата

-

9

Установка осушки синтез-газа путем промывки аммиаком после 2-й ступени компрессора синтез-газа и изменение точки ввода свежего синтез-газа в отделение синтеза аммиака

-

Снижение удельного потребления энергии на 0,06 Гкал/т аммиака за счет уменьшения перепада на циркуляцион-
ном колесе компрессора синтез-газа. Увеличение срока службы катализатора синтеза аммиака за счет снижения концентрации кислород-
содержащих катализа-
торных ядов

Снижение потребления природного газа

-

Скруббер, теплооб-
менник

10

Реконструкция колонны синтеза аммиака с аксиальных на радиальные

-

Снижение удельного потребления энергии

-

-

-

11

Установка выделения водорода из продувочных и танковых газов производства аммиака

-

-

Увеличение производи-
тельности агрегата без увеличения расхода природного газа, пара и воздуха на технологию

-

Теплооб-
менное, газораздели-
тельное оборудование

Продукт

Технология

Технологические показатели НДТ

Показатели ресурсосбережения и энергоэффективности

Энерго-
эффек-
тивность

Ресурсо-
сбережение

Аммиак

Производство аммиака из природного газа мощностью 13602000 т в сутки в однолинейном агрегате на базе парового каталитического риформинга в прямоточной трубчатой печи и вторичного паро-воздушного риформинга с отделением очистки и подготовки синтез-газа, с синтезом аммиака под давлением 210300 ати по циркуляционной схеме (АМ-70, АМ-76, TEC)

Выбросы:

Азота диоксид и азота оксид суммарно (NOx)
<1,89 кг/т;

Углерода оксид CO<1,41 кг/т

Электро-
энергия <159 кВт·ч/т

Норма расхода природного газа до 1275 нм/т

Производство аммиака из природного газа мощностью 12401300 т в сутки в однолинейном агрегате на базе парового каталитического риформинга в противоточной трубчатой печи и вторичного паро-воздушного риформинга с отделением очистки и подготовки синтез-газа, с синтезом аммиака под давлением 270300 ати по циркуляционной схеме (Chemico)

Выбросы:

Азота диоксид и азота оксид суммарно
(NOx)<1,404 кг/т;

Углерода оксид CO<1,56 кг/т

Электро-
энергия <130 кВт·ч/т

Норма расхода природного газа до 1275 нм/т

Аммиак

Производство аммиака (в том числе совмещенное с производством метанола) из природного газа на базе парового каталитического риформинга и паро-воздушного риформинга с отделением очистки и подготовки синтез-газа, с синтезом аммиака под давлением 128,7190 ати по циркуляционной схеме

Выбросы:

Азота диоксид и азота оксид суммарно
(NOx)<0,69 кг/т;

Углерода оксид  CO<0,3 кг/т

Электро-
энергия <395 кВт·ч/т

Норма расхода природного газа до 1032 нм/т

Аммиак

Производство аммиака из природного газа по технологии Linde Ammonia Concept (LAC®)

Выбросы:

Азота диоксид и азота оксид суммарно
(NOx)<0,224 кг/т;

Углерода оксид CO<0,15 кг/т

Электро-
энергия <100 кВт·ч/т

Норма расхода природного газа до 916 нм/т

Аммиак

Производство аммиака из природного газа мощностью до 3000 т в сутки в однолинейном агрегате на базе технологии KBR (с применением технологии Purifier)

Выбросы:

Азота диоксид и азота оксид суммарно
(NOx)<0,400 кг/т;

Углерода оксид CO<0,78 кг/т

Электро-
энергия <180 кВт·ч/т

Норма расхода природного газа 972 нм/т