6.5.1 Для регулирования заданных свойств цементобетонной смеси и цементобетона, снижения расхода цемента и энергетических затрат следует применять химические и минеральные добавки, органоминеральные модификаторы, удовлетворяющие требованиям ГОСТ 24211, а также стандартам организаций или техническим условиям, по которым они выпускаются.
6.5.2 С целью повышения стойкости бетона железобетонных конструкций к воздействию агрессивных эксплуатационных сред используются добавки, снижающие проницаемость бетона, повышающие его химическую стойкость и морозостойкость, повышающие защитную способность по отношению к арматуре, а также повышающие стойкость бетона в условиях воздействия биологически активных сред. Количество химических добавок не должно быть больше 5% от массы цемента, в противном случае требуется экспериментальное подтверждение коррозионной стойкости бетона.
6.5.3 Добавки, применяемые при изготовлении железобетонных изделий и конструкций, не должны оказывать коррозионного воздействия на бетон и арматуру. Максимально допустимое содержание хлоридов в бетоне, выраженное в процентах ионов хлоридов к массе цемента, не должно превышать значений, указанных в таблице Г.3, СП 28.13330.
6.5.4 В состав бетона не допускается введение хлоридов (хлориды натрия, кальция и др.) при изготовлении железобетонных конструкций:
- с ненапрягаемой арматурой диаметром 5 мм и менее;
- с напрягаемой арматурой;
- эксплуатируемых во влажных или мокрых условиях;
- с автоклавной обработкой;
- при приготовлении бетонов и растворов для инъектирования каналов в предварительно напряженных конструкциях и замоноличивания швов и стыков в сборных и сборно-монолитных конструкциях.
Добавки, содержащие нитраты, нитриты, тиоцианаты (роданиды) и формиаты, допускается применять в бетонах для преднапряженных конструкций в агрессивных средах, если применяется арматурная сталь с индексом К.
Количество вводимых в бетон минеральных добавок следует определять, исходя из требований обеспечения необходимой коррозионной стойкости бетона на уровне не ниже, чем бетона без таких добавок.
6.5.5 Подбор состава бетона для определенных условий эксплуатации проводится в сертифицированных лабораториях специализированных организаций в следующих случаях:
- расчетный срок эксплуатации сооружения превышает 50 лет, сооружение имеет повышенный уровень ответственности по ГОСТ 27751;
- эксплуатационная среда имеет неясный характер агрессивности;
- в период эксплуатации сооружения возможно повышение агрессивности среды;
- при приготовлении бетона используются новые материалы (цементы, заполнители, наполнители, добавки и т.д.);
- предполагается массовое создание однотипных конструкций.
6.5.6 Добавки для приготовления дорожных цементобетонных смесей следует применять в соответствии с положениями ОДМ 218.3.069-2016 [3] в зависимости от технологии производства и проектных характеристик дорожного цементобетона, а также с учетом климатических зон и эксплуатационных условий.
6.5.7 Эффективность действия добавок зависит от их химического, минералогического и дисперсного состава, активности, механизма действия, вида используемых цемента и заполнителей, технологии производства бетонных смесей, времени транспортирования, особенностей выпускаемых изделий и возводимых конструкций, технологии производства бетонных работ, условий выдерживания и других факторов, предусмотренных технической документацией.
6.5.8 Эффективность применения тонкомолотых и высокодисперсных наполнителей, их оптимальное содержание в бетоне следует устанавливать опытным путем в процессе подбора состава.
6.5.9 Перед началом подбора состава бетона с добавками производят выбор вида и типа добавок или их комплекса для обеспечения требуемых характеристик бетонной смеси и бетона.
Применение конкретных видов и типов добавок для производства бетонов осуществляется на основании требований ГОСТ 26633 к бетонам, предназначенным для бетонов дорожных и аэродромных покрытий, основного и дополнительных эффектов действия добавок, приведенных в ГОСТ 24211, ГОСТ Р 56592, ГОСТ Р 56178, [7] а также в технических условиях, по которым они выпускаются.
6.5.10 Подбор состава бетона с конкретными добавками начинается с определения соотношения между цементом и добавкой, которое обычно выражается дозировкой добавки и указывается в процентном содержании добавки от массы цемента. Дозировка добавки назначается с учетом требований к свойствам смеси и бетона, которые назначаются с учётом климатических зон и эксплуатационных условий работы дорожного бетона.
Оптимальная дозировка добавки или комплекса добавок определяется по методике, приведенной в ГОСТ 30459, опытным путем на основании экспериментальных данных о характеристиках бетонной смеси и бетона. Для этого в существующий или подобранный состав бетона без добавок вводится добавка или комплекс добавок в различных дозировках в пределах рекомендуемого диапазона, который приводится в стандартах или технических условиях, по которым выпускается конкретная добавка.
При использовании одной добавки, на основании полученных предварительных результатов экспериментальных исследований строят зависимости изменения характеристик бетонных смесей и бетона от количества вводимой добавки и выбирают ее оптимальную дозировку - минимальное количество которой обеспечивает все заданные характеристики бетонных смесей и бетона.
При использовании комплекса из нескольких добавок, на основании полученных результатов строят плоские или объемные номограммы изменения характеристик бетонных смесей и бетона от дозировок добавок и выбирают их оптимальное соотношение.
Оптимальная дозировка добавок уточняется при изменении качества используемых материалов для производства бетонных смесей.
6.5.11 В качестве химических добавок, улучшающих свойства бетонной смеси и бетона следует применять: