Статус документа

РД ВНИИЖТ-059/01-2019 Инструкция по сварке и наплавке при ремонте грузовых вагонов (с Изменением N 1)

5.2.6 Ремонт литых деталей

5.2.6.1 Подготовку литых деталей к ремонту сваркой и наплавкой следует проводить в соответствии с 5.2.2.

5.2.6.2 Заварку трещин и приварку отколовшихся элементов следует выполнять ручной дуговой сваркой плавящимся покрытым электродом (111) или дуговой сваркой в защитном газе плавящимся электродом (13) с использованием сварочных материалов, режимов сварки и соблюдением технических требований, изложенных в 5.2.3.

5.2.6.3 Заварку трещин производят с предварительным подогревом до следующих температур, если в ремонтной документации не оговорено другое:

- от 200°С до 250°С - для стали марок 15Л, 20Л, 25Л, 20ФЛ, 20ГЛ, 20Г1ФЛ по ГОСТ 977 и 20ФЛ, 20ГЛ по ОСТ 32.183-2001, ГОСТ 32400, ГОСТ 22703;

- от 250°С до 300°С - для стали марок 32Х06Л, 30ГСЛ, З0Л, 35Л по ГОСТ 977.

Места заварки трещин необходимо зачистить до уровня поверхности основного металла.

5.2.6.4 Для восстановления изношенных поверхностей литых стальных деталей следует применять электродуговую наплавку.

При ремонте наплавка может быть выполнена с применением следующих процессов сварки:

- дуговую сварку в защитном газе плавящимся электродом (13):

а) дуговую сварку плавящимся электродом в инертном газе (131);

б) дуговую сварку сплошной проволокой в двуокиси углерода (135с);

в) дуговую сварку сплошной проволокой в смеси газов (135м);

- дуговая сварка под флюсом проволочным электродом (121);

- ручная дуговая сварка плавящимся покрытым электродом (111).

5.2.6.5 В зависимости от требований к механическим свойствам наплавленного металла необходимо применять сварочные материалы в соответствии с таблицей 5.11.

5.2.6.6 Рекомендуемые режимы наплавки стальных литых деталей указаны в таблице 5.11.

Наплавку деталей из стали марок 32Х06Л, 30ГСЛ, 30Л, 35Л по ГОСТ 977 проводить с предварительным подогревом до температуры от 250°С до 300°С.

Таблица 5.11 - Материалы для наплавки стальных литых деталей


Марка стали	Требования к металлу наплавки	Материалы
по ГОСТ 977		Флюс по ГОСТ 9087	Проволока для наплавки под флюсом	Проволока для наплавки в защитных газах	Защитный газ	Электроды
15Л 20Л 25Л 20ГЛ 20Г1ФЛ	С восстановлением механических свойств основного металла	АН-348-А СМФ-607 [16]	Св-08А, Св-08ГА ГОСТ 2246	Св-08Г2С ГОСТ 2246	Двуокись углерода по ГОСТ 8050, смесь 80% аргона	Тип Э50А ГОСТ 9467, ГОСТ 9466
20ФЛ 30Л 35Л 30ГСЛ 32Х06Л 25ЛК20	С увеличенной износостойкостью (твердость от 240 до 300 НВ)		Св-10ХГ2СМФ [14] ПП- АН180МН [15]	Св-10ХГ2СМФ [14] ПП- АН180МН [15]	газообразного высшего сорта по ГОСТ 10157 и 20% двуокиси углерода по ГОСТ 8050	ЭЖТ-1 [13]

Таблица 5.11 (Измененная редакция, Изм. N 1).