Статус документа

РД ВНИИЖТ-059/01-2019 Инструкция по сварке и наплавке при ремонте грузовых вагонов (с Изменением N 1)

5.2.5 Ремонт деталей, изготовленных прокаткой, ковкой и штамповкой

5.2.5.1 При ремонте деталей изготовленных обработкой давлением из сталей, марки которых указаны в таблице 5.9, следует применять следующие процессы сварки и наплавки:

Таблица 5.9 - Сварочные материалы и температура предварительного подогрева для деталей, изготовленных прокаткой, ковкой и штамповкой


Марки стали	Температура подогрева	Сварочные (наплавочные) материалы для процессов, обозначенных по ГОСТ Р ИСО 4063
	перед	Электроды для	Проволока и флюс для 121		Марка проволоки
	наплавкой, °С	111	Марка проволока	Марка флюса	для 135с и 135м
Ст3 по ГОСТ 380	Не требуется	Тип Э42А, Э50А ГОСТ 9467, ГОСТ 9466 __________ ЭЖТ-1 по ТУ 1272-252- 01124323-2008 [13]	Св-08А, Св-08ГА, Св-08Г2С ГОСТ 2246 __________ Св-08ХГ2СМФ, Св-10ХГ2СМФ	АН-348-А, АН-348-АМ ГОСТ 9087 ____________ АН-348-А, АН-348-АМ ГОСТ 9087	Св-08Г2С __________ Св-10ХГ2СМФ [14] ПП-АН180МН [15]
Ст5 по ГОСТ 380 09Г2, 09Г2Д по ГОСТ 19281		Тип Э50А ГОСТ 9467, ГОСТ 9466 ____________	по ТУ 0805-001- 18486807-99 [14], ПП-АН180МН	____________ СФМ-607 [16]
35, 40, 45 по ГОСТ 1050; 40Х, 45Х, 38ХС, 20ХН3А, ОС по ГОСТ 4728	от 250 до 300	ЭЖТ-1 [13]	по ТУ 127400-002- 70182818-05 [15] __________ Св-10ХГ2СМФ по ТУ 0805-001- 18486807-99 [14], ПП-АН180МН по ТУ 127400-002- 70182818-05 [15]
ОС по ГОСТ 4728	__________ от 250 до 300	____________ ЭЖТ-1 [13]	Св-08Г2С, Cв-10Г2 __________ Св-10ХГ2СМФ [14] ПП-АН180МН [15]	АН-348-АМ __________ СФМ-607 [16]	__________ Св-10ХГ2СМФ [14] ПП-АН180МН [15]
Примечание - В числителе приведены сварочные материалы для восстановления геометрических характеристик детали без требований к износостойкости, в знаменателе - сварочные материалы для восстановления геометрических характеристик детали с увеличенной износостойкостью.

Таблица 5.9 (Измененная редакция, Изм. N 1).

- ручную дуговую сварку плавящимся покрытым электродом (111);

- дуговую сварку в защитном газе плавящимся электродом (13);

- дуговую сварку под флюсом проволочным электродом (121);

- вибродуговую наплавку под флюсом.

Процесс сварки или наплавки следует выбирать в зависимости от наличия технологической документации, технической оснащенности предприятия, объемов работ.

5.2.5.2 Сварочные материалы и температура предварительного подогрева, применяемые при сварке и наплавке, в зависимости от марки стали и требований к наплавленному металлу по износостойкости, указаны в таблице 5.9.

5.2.5.3 Подготовку деталей к ремонту проводить в соответствии с 5.2.2.

Допускается подготовку поверхности деталей типа "вал" под наплавку производить токарной обработкой для придания изношенной поверхности цилиндрической формы.

5.2.5.4 Режимы дуговой наплавки приведены в таблице 5.10.

5.2.5.5 Для восстановления посадочных поверхностей вагонных осей применяют ЭДМ в соответствии с технологией, изложенной в И32-ВНИИЖТ-0502/8-2014 [12].

Таблица 5.10 - Рекомендуемые режимы наплавки стальных деталей


Процесс	Сварочный материал		Положение	Параметры режима наплавки
наплавки	Марка	Диаметр, мм	наплавки	Сила сварочного тока, А	Напряжение, В	Вылет электрода, мм	Расход защитного газа, л/мин
В защитном	ПП-АН180МН	2,0	нижнее	330-380	27-28	25-30	14-16
газе (двуокись			горизонтальное вертикальное	250-280	26-27	25-30	8-10
углерода)	Св-10ХГ2СМФ,	1,6	нижнее	320-360	31-33	20-25	18-20
	Св-08Г2С		горизонтальное вертикальное	250-270	27-30	25-30	16-18
		1,2	нижнее	180-250	22-26	12-18	10-12
			горизонтальное вертикальное	140-210	20-24	12-18	10-12
Под флюсом	Св-10ХГ2СМФ,	2,0	нижнее	300-350	30-32	25-30	-
	ПП-АН180МН, Св-08ГА, Св-08Г2С		горизонтальное вертикальное	280-320	30-32	25-30	-
Покрытыми	ЭЖТ-1	4,0	нижнее	180-220	-	-	-
электродами		5,0		260-280