5.1 Требования к материалам
Существует возможность применения основных и сварочных материалов отечественного производства в соответствии с нормативными документами, действующими на национальном уровне. Требования к свойствам отечественных материалов должны соответствовать нормативным документам, действующим на национальном уровне. При этом значения основных характеристик применяемых материалов должны быть не ниже требований, приведенных в приложении F. В случае разночтений в европейских нормах и нормативных документах, действующих на национальном уровне, необходимо применять более жесткие требования.
Допускается применение основных сварочных материалов в соответствии с нормативными документами, действующими на национальном уровне, при этом значения основных свойств должны быть не ниже требований настоящего стандарта. При наличии разночтений в европейских нормах и нормативных документах, действующих на национальном уровне, руководствоваться более жесткими требованиями.
5.2 Нелегированные стали
5.2.1 Все листы из нелегированных сталей, которые применяются для изготовления резервуаров в соответствии с настоящим стандартом, должны удовлетворять минимальным требованиям согласно таблицам 3-5 в сочетании с таблицей 7 и рисунком 1, если не согласовано иное (см. А.2 приложения А). При применении марки стали, отличной от указанных в таблицах 3-5, она должна удовлетворять требованиям приложения F.
Таблица 3 - Горячекатаные изделия с минимальными значениями предела текучести не более 275 Н/мм
Стандарт | Краткое обозначение марки стали | Опция | Тип марки стали на рисунке 1 | Максимальная толщина, мм |
ЕН 10025:1993 | S235JRG2 | 1, 12 | Тип I | 12 |
S235J0 | 1, 5, 12 | Тип II | 30 | |
S235J2G3 | 1, 5, 12 | Тип III | 40 | |
S235J2G4 | 1, 5, 12 | Тип III | 40 | |
S275JR | 1, 12 | Тип I | 12 | |
S275J0 | 1, 5, 12 | Тип II | 30 | |
S275J2G3 | 1, 5, 12 | Тип III | 40 | |
S275J2G4 | 1, 5, 12 | Тип III | 40 | |
Вариант 1: требуется указать метод изготовления стали. | ||||
Стандарт | Краткое обозначение марки стали | Опция | Тип марки стали на рисунке 1 | Максимальная толщина, мм |
ЕН 10113-2:1993 | S275N | 1, 2, 19а | Тип IV | 40 |
S275NL | 1, 2, 19а | Тип IV | 40 | |
ЕН 10113-3:1993
| S275M | 1, 2, 19а | Тип IV | 40 |
S275ML | 1, 2, 19а | Тип IV | 40 | |
Вариант 1: требуется указать метод изготовления стали. | ||||
Значение максимальной толщины должно быть меньшим из двух значений: указанного в настоящей таблице и полученного по рисунку 1. |
Таблица 4 - Горячекатаные изделия с минимальными значениями предела текучести более 275 Н/мм и не более 355 Н/мм
Стандарт | Краткое наименование марки стали | Опция | Тип марки стали на рисунке 1 | Максимальная толщина, мм |
ЕН 10025:1993 | S355JR | 1, 6, 12 | Тип V | 10 |
S355J0 | 1, 6, 12 | Тип VI | 15 | |
S355J2G3 | 1, 5, 6, 12, 20 | Тип VII | 40 | |
S355J2G4 | 1, 5, 6, 12, 20 | Тип VII | 40 | |
S355K2G3 | 1, 5, 6, 12, 20 | Тип VIII | 40 | |
S355K2G4 | 1, 5, 6, 12, 20 | Тип VIII | 40 | |
Вариант 1: требуется указать метод изготовления стали. | ||||
Стандарт | Краткое наименование марки стали | Опция | Тип марки стали на рисунке 1 | Максимальная толщина, мм |
ЕН 10113-2:1993 | S355N | 1, 2, 19а | Тип VIII | 40 |
S355NL | 1, 2, 19а | Тип IX | 40 | |
ЕН 10113-3:1993 | S355M | 1, 2, 19а | Тип VIII | 40 |
S355ML | 1, 2, 19а | Тип IX | 40 | |
Вариант 1: требуется указать метод изготовления стали. | ||||
Значение максимальной толщины должно быть меньшим из двух значений: указанного в настоящей таблице и полученного по рисунку 1. |
Таблица 5 - Горячекатаные изделия с минимальными значениями предела текучести более 355 Н/мм
Стандарт | Краткое наименование марки стали | Опция | Тип марки стали на рисунке 1 | Максимальная толщина, мм |
ЕН 10113-2:1993 | S420N | 1, 2, 19а | Тип Х | 40 |
S420NL | 1, 2, 19а | Тип XI | 40 | |
ЕН 10113-3:1993 | S420M | 1, 19а | Тип Х | 40 |
S420ML | 1, 2, 19а | Тип XI | 40 | |
Вариант 1: требуется указать метод изготовления стали. | ||||
Значение максимальной толщины должно быть меньшим из двух значений: указанного в настоящей таблице и полученного по рисунку 1. |
Таблица 6 - Горячекатаные изделия для применения при повышенных температурах (более 100°С)
Стандарт | Краткое наименование марки стали | Тип марки стали на рисунке 1 | Максимальная толщина, мм |
ЕН 10028-2:1993 | P235GH | Тип II A | 30 |
P265GH | Тип II A | 30 | |
P295GH | Тип VI А | 40 | |
P355GH | Тип VI А | 40 | |
ЕН 10028-3:1993 | P275NH | Тип IV | 40 |
P275NL2 | Тип IV | 40 | |
P355NH | Тип VIII | 40 | |
P355NL2 | Тип IX | 40 | |
Примечание - Для листов толщиной более 20 мм углеродный эквивалент должен равняться или быть меньше 0,42%. | |||
Значение максимальной толщины должно быть меньшим из двух значений, а именно указанного в этой таблице и полученного из рисунка 1. |
Таблица 7 - Ударная вязкость образца с надрезом для типов марок стали
Тип марки стали | Ударная вязкость |
I | 27 Дж при +20°С |
II | 27 Дж при 0°С |
II A | 27 Дж при -10°С |
III | 27 Дж при -20°С |
IV | 27 Дж при -30°С |
V | 40 Дж при +30°С |
VI | 40 Дж при +10°С |
VI A | 40 Дж при +0°С |
VII | 40 Дж при -10°С |
VIII | 40 Дж при -20°С |
IX | 40 Дж при -30°С |
X | 55 Дж при +20°С |
XI | 55 Дж при 0°С |
Примечание 1 - Требуемые значения энергии, затраченной на разрушение образца, представляют собой значения, полученные для образца, вырезанного в продольном направлении относительно прокатки: - 27 Дж для марок стали 235 и 275; - 40 Дж для марки стали 355; - 55 Дж для марок стали выше 355. Примечание 2 - Для климатических условий европейского континента не требуется применять стали с ударной вязкостью выше указанной в строке 6, однако были включены марки 275 ML и т.д., так как они отвечают требования типа IV. | |
Экстраполяция 27 Дж при +20°С. Экстраполяция 27 Дж при 0°С. Экстраполяция 27 Дж при -20°С. |
5.2.2 Если расчетная температура стенки выше 100°С, то марки стали с установленными значениями пределов текучести при повышенных температурах должны соответствовать таблице 8.
Для других марок сталей, для которых в стандартах на материалы не установлены значения предела текучести при повышенной температуре, фактическое значение для каждой плавки поставляемого материала должно быть подтверждено в документации производителем стали в соответствии с ЕН 10025 (см. А.4 приложения А).
5.2.3 Результаты испытаний должны быть указаны в свидетельстве о прохождении приемочных испытаний 3.1В по ЕН 10204:2004.