ИТС 39-2017 Производство текстильных изделий (промывка, отбеливание, мерсеризация, крашение текстильных волокон, отбеливание, крашение текстильной продукции)

     1.6.2 Ассортимент шерстяных тканей

В общем объеме выпуска тканей на долю шерстяных приходится около 8%, однако по количеству артикулов (около 1000), сырьевому составу, строению и видам отделки ассортимент шерстяных тканей отличается большим разнообразием, так как для производства используют тонкую, полутонкую, полугрубую и грубую овечью, козью, верблюжью шерсть. Он не является постоянным, непрерывно обновляется и насчитывает более тысячи различных видов. Для удобства пользования ассортиментом в производственной сфере и в торговой сети шерстяные ткани классифицируют по стандартной или торговой классификации.

В соответствии со стандартной классификацией ткани делят:

1) по назначению: платьевые, костюмные, пальтовые (в том числе драпы), одеяла;

2) по внешнему виду: гладкокрашеные, меланжевые, пестротканые;

3) по характеру отделки: ворсовые, безворсовые;

4) по торговой номенклатуре шерстяные ткани классифицируют на ткани: бытового назначения, специального;

5) по структуре пряжи:

а) ткани из пряжи аппаратного прядения (сукна, драпы);

б) ткани из пряжи гребенного прядения (костюмные, пальтовые);

6) шерстяные ткани в зависимости от вида шерсти и структуры пряжи, используемой в ткачестве, и способа выработки подразделяют на:

7) камвольные (гребенные);

8) суконные:

а) тонкосуконные ткани вырабатывают из пушистой аппаратной пряжи, получаемой из короткой тонкой, полутонкой и полугрубой шерсти. Тонкосуконные сукна - однослойные, сильно уваленные ткани, войлокообразный застил полностью закрывает ткацкое переплетение;

б) грубосуконные ткани вырабатывают из более толстой аппаратной пряжи, состоящей из грубой короткой шерсти, содержащей ость. В отличие от тонкосуконных тканей они жесткие и колючие. Эти ткани при изготовлении получают сильную увалку, закрывающую рисунок переплетения. Используются для пошива мужских пальто и форменной одежды.

Драпы - плотные и тяжелые ткани полутора- или двухслойного переплетения с сильной увалкой и разворсованной лицевой поверхностью. Характеризуются высокими ветро- и теплозащитными свойствами;

9) по волокнистому составу ткани могут быть:

а) чистошерстяные - содержат 100% шерсти или имеют в своем составе до 10% других волокон, вводимых для придания определенного внешнего эффекта. Чистошерстяные ткани имеют хорошие теплозащитные свойства, высокую упругость, малую сминаемость, хорошую драпируемость, но недостаточно устойчивы к истиранию, склонны к усадке;

б) полушерстяные - содержат от 20% до 90% волокон шерсти. Введение синтетических волокон повышает прочность и износостойкость тканей, уменьшает усадку, но такие ткани быстрее загрязняются и лоснятся, при выполнении строчек может происходить стягивание ткани. Кроме того, введение любого синтетического волокна приводит к снижению гигроскопичности ткани. Полушерстяные ткани могут быть многокомпонентными, т.е. к шерсти добавляется не одно, а несколько видов волокон, например: шерсть + лавсан + вискоза или шерсть + капрон + вискоза.

Введение дополнительных волокон осуществляется путем смешивания с шерстью, прикручивания, в качестве нитей одной из систем или комбинированным способом. При смешивании волокна, имеющие гладкую поверхность, слабо закреплены в структуре ткани, поэтому такие ткани подвержены пиллингу. Прикручивание к шерстяной пряжи капроновых и лавсановых нитей дает возможность устранить пиллеобразование и улучшить внешний вид ткани. В качестве одной из систем нитей используют чаще всего хлопчатобумажную (х/б) пряжу, или объемную пряжу, или текстурированные нити. При этом обеспечивается выход на лицевую поверхность более качественной пряжи или нитей. В многокомпонентных тканях применяют как смешивание, так и прикручивание (например, смешанная вискозно-шерстяная пряжа скручивается с капроновой комплексной нитью).

В текстильной промышленности для изготовления недорогих суконных тканей может использоваться:

- заводская шерсть - это шерсть, снятая со шкур животных. Она менее прочная, чем натуральная;

- восстановленная шерсть - это шерсть, получаемая расщипыванием шерстяного лоскута, тряпья, обрывков пряжи и т.п. Эти волокна шерсти наименее прочные. Пряжа из заводской или восстановленной шерсти - более низкого качества, может снабжаться ярлыками "100% шерсть", "чистая шерсть", "шерсть".

Для шерстяных тканей используют нити различной структуры: одиночную пряжу, крученную в два, реже в три сложения; пряжу креповой крутки; фасонные и текстурированные нити; меланжевую пряжу и т.д. Одиночная пряжа придает тканям мягкость, застилистость. Крученые нити дают возможность получить более упругие, устойчивые к деформации ткани. Для тканей, выработанных с применением текстурированных нитей, характерна высокая устойчивость к смятию. Ткани из фасонной пряжи имеют оригинальную внешнюю поверхность. При использовании пряжи креповой крутки получают ткани с интересной креповой фактурой. Использование пряжи х/б снижает стоимость тканей, увеличивает их прочность при растяжении, но при этом ухудшается внешний вид тканей, а также повышается их сминаемость и усадка.

Введение полиамидных волокон (капрона) улучшает механические свойства, но повышает жесткость и склонность к пиллеобразованию, поэтому его вводят в небольших количествах (8%-10%). Введение такого небольшого количества капрона позволяет повысить устойчивость ткани к истиранию в 2-3 раза.

Вложение полиэфирных (ПЭ) волокон, например лавсана, также улучшает механические свойства, но в меньшей степени огрубляет ткань. Добавление ПЭ-волокон сообщает тканям такие ценные свойства, как несминаемость, стойкость к истиранию, способность сохранять заутюженные складки. Изделия из тканей с содержанием ПЭ-волокон не требуют частого глажения, благодаря малому влагопоглощению чистка их как в мокром, так и в сухом состоянии очень проста. При вложении в смесь ПЭ-волокон в количестве до 30% общей массы ткань по внешнему виду, мягкости и туше почти не отличается от чистошерстяной. Увеличение содержания (до 60%) приводит к появлению блеска и негативному повышению жесткости. В шерстяной промышленности зарекомендовала себя классическая смесь из 55% ПЭ-волокна и 45% шерсти, которая также улучшает свойства при носке, стабильность форм, несминаемость и повышает комфорт. Эта смесь используется для костюмных тканей, брюк, юбок и плательных тканей. При вложении 50% ПЭ-волокна к шерсти прочность пряжи увеличивается вдвое, а долговечность - более чем в 4 раза.

Ткани из смеси нитроновых и шерстяных волокон имеют более шерстоподобный вид и в меньшей степени подвержены пиллингу, чем ткани с использованием капроновых или лавсановых волокон. Высокая объемность и шерстистость нитронового волокна позволяют использовать его для выработки платьевых и пальтовых тканей. Наиболее необходимым является применение нитрона в рыхлых низкоплотных тканях. Однако использование нитронового волокна снижает устойчивость к истиранию на 10%-12%. Для повышения износоустойчивости тканей с нитроном в смесь вводят небольшое количество капронового волокна (до 10%).

При использовании вискозного волокна получают недорогие шерстяные ткани, достаточно прочные, с хорошим внешним видом. При добавлении вискозного волокна к грубой и полугрубой шерсти свойства тканей улучшаются, они становятся мягче, пластичнее, приятнее на ощупь, облагораживаются внешне, окрашиваются в более сочные тона. В результате смешения вискозного волокна с тонкой и полутонкой шерстью свойства тканей ухудшаются: они теряют мягкость, эластичность, упругость, огрубляется блеск, увеличивается сминаемость. Большое значение имеет количество вводимого вискозного волокна. При введении вискозного волокна в количестве большем 50% ткани имеют повышенную усадку, сминаемость, малую износостойкость. Кроме того, вискозные штапельные волокна неустойчивы к действию микроорганизмов и водно-щелочных обработок. Для повышения износоустойчивости в смесь вводят небольшое количество капронового или полиэфирного волокна. Введение вискозного волокна позволяет получать недорогие шерстяные ткани с хорошими гигиеническими свойствами и приятным внешним видом, что очень важно для детских изделий.

Ширина шерстяных тканей 140-180 см, поверхностная плотность колеблется в больших пределах - от 93 (камвольных платьевых тканей) до 760 г/м (грубосуконных пальтовых драпов). Ткани имеют ряд преимуществ перед другими тканями: обладают самыми высокими теплозащитными свойствами, хорошей формоустойчивостью, малой сминаемостью и благодаря этому незаменимы для изготовления верхней зимней одежды (пальто, костюмов, платьев) и теплых штучных изделий (платков, одеял и др.).