ИТС 39-2017 Производство текстильных изделий (промывка, отбеливание, мерсеризация, крашение текстильных волокон, отбеливание, крашение текстильной продукции)

     1.6.1 Общие сведения

Наименьшую долю на рынке тканей в настоящее время, а также в общем объеме выпуска составляют шерстяные ткани - около 1%. При этом растет доля остатков готовой продукции, снижается импорт (треть рынка шерстяных тканей). Наиболее крупным импортером шерстяных тканей на отечественный рынок (более 50%) является Италия. В последние годы вследствие стабильного снижения объемов производства натуральной шерсти (более чем на 30% за последние 5 лет) текстильные предприятия не обеспечиваются натуральным отечественным сырьем. Кроме того, отечественная шерсть уступает по качественным показателям импортным аналогам. Поэтому для производства высококачественной конкурентоспособной продукции отечественные текстильные предприятия вынуждены использовать импортную шерсть, которая стоит значительно дороже.

Несмотря на падение рынка и снижение производства, шерстяная отрасль отечественной текстильной промышленности стабильно развивает экспорт (15% выпускаемых тканей). Большая часть продукции экспортируется в Белоруссию и прибалтийские государства. Из выпускаемых тканей экспортируются в основном пальтовые тонкосуконные и камвольные ткани высокого качества.

Основные поставщики тканей из аппаратной пряжи - Россия, Турция, Китай, Италия; из гребенной пряжи - Россия, Турция, Кыргызстан. В себестоимости затрат на производство ткани стоимость сырья имеет наибольший вес (48,11%), второй по величине статьей расходов является оплата заработной платы основных рабочих (13,7%) и третьей - вспомогательное производство (10%).

Потенциальную емкость рынка шерстяных тканей можно рассчитать исходя из рациональных норм потребления на душу населения, разработанных научно-исследовательскими институтами Российской Федерации и используемых экономистами в Казахстане. Согласно результатам исследования рациональная норма потребления шерстяных тканей на душу населения составляет 3,2 м/г, следовательно, потенциальный объем рынка страны можно оценить в 47,8 млн м/г.

Шерстяная промышленность выпускает самый трудоемкий вид тканей, тем не менее производственные мощности и сырьевые ресурсы производств Российской Федерации позволяют организовать выпуск текстильных материалов, в количестве и по качеству удовлетворяющих потребность населения. В качестве основных направлений развития производства продукции шерстяной промышленности Российской Федерации на настоящий момент выделены следующие:

- повышение технического уровня производства;

- разработка и внедрение системы сертификации шерсти с учетом международных классификаций;

- приведение в соответствие с международными стандартами нормативно-технической документации на немытую, мытую и карбонизованную шерсть и изделия из нее.

Новыми направлениями ассортиментной политики станет расширение производства:

- облегченных пальтовых и костюмных тканей для женской и мужской одежды в модном художественно-колористическом оформлении;

- платьевых тканей с различными нитями и набивными рисунками;

- ассортимента шерстяных тканей с использованием химических волокон нового поколения, имитирующих лебяжий пух, кашмирскую и ангорскую шерсть;

- шерстяных тканей различных ассортиментных групп пониженной стоимости для низкооплачиваемых слоев населения за счет использования отходов шерстяного производства и химических волокон;

- шерстяных тканей со специальными отделками (огнестойкими, кислотнозащитными);

- валяльно-войлочных изделий технического назначения.

При переработке отечественной шерсти приоритетное развитие должно получить производство конкурентоспособных чистошерстяных и полушерстяных тканей, трикотажных и дублированных материалов.

В шерстяной промышленности выпускается широкий ассортимент продукции: шерстяные ткани, одеяла и пледы, шерстяная и объемная пряжа для трикотажной промышленности, ковры и ковровые изделия, валяльно-войлочные и фетровые изделия, технические сукна для бумагоделательной и других отраслей промышленности, нетканые материалы.

Отечественные ресурсы основного сырья для шерстяной промышленности натуральной шерсти ограничены и покрывают потребность менее чем на 50%. В связи с этим должно значительно увеличиться потребление химических волокон и нитей нового поколения. Это будет соответствовать мировой практике, где прослеживается тенденция к увеличению производства камвольных костюмных тканей с увеличенным вложением полиэфирных волокон - до 70% в смеси с натуральной шерстью до 30%, а также шерстяных тканей отдельных ассортиментных групп с вложением льняного котонина.

Сегодня в Российской Федерации в легкой промышленности занято порядка 700 тыс. человек, что составляет 6,0% от численности всех работающих в промышленности. Выпуском текстильной продукции, которая играет важную роль в насыщении рынка товарами народного потребления, занято около 500 тыс. человек. Предприятия негосударственной формы собственности составили 95,8%.

Например, в 2001 г. было произведено 56,4 млн м шерстяных тканей. К 2020 г. предполагается довести их выпуск до 110 млн м, или увеличить производство в 2 раза. Соответственно, спрос отрасли на синтетические волокна составил 27,2 тыс. т. Вовлечение в производство широкого ассортимента химических волокон требует особого внимания к проведению технического перевооружения производств. Должны получить развитие гибкие производства с быстрой переналадкой для изготовления сравнительно небольших партий продукции модных направлений.

Предприятия шерстяной отрасти включают несколько видов производств:

1) первичная обработка шерсти (ПОШ);

2) прядение шерсти (АПП);

3) ткацкое производство;

4) отделка шерстяных тканей.

В сточные воды от промывки неотделанных тканей поступает: шерстяной жир, замасливатели и др. Сточные воды предприятий перед сбросом в муниципальную канализацию обязательно проходят предварительную очистку. Очистка сточных вод вызывает определенные трудности в связи с периодичностью сбросов, повышенной температурой, колебаниями рН, высоким содержанием органических веществ, наличием ПАВ, пенообразующих веществ, а также красителей, не разрушающихся в биологических очистных установках. Необходимость обесцвечивания этих сточных вод заставляет использовать сравнительно дорогие способы очистки, а именно окислительные и адсорбционные. В атмосферу выбрасывается пыль шерстяная, пыль красителей, пары щелочи, уксусной кислоты, оксид углерода, сернистый ангидрид, формальдегид, оксид азота, а также в незначительных количествах и не на всех предприятиях хромовый ангидрид.

В отделочном производстве ткани из шерстяных волокон подвергаются механической, термической и химической обработкам, проводимым в определенной последовательности. К основным видам отделки относятся опаливание, заварка, замыливание, валка, промывка, карбонизация, нейтрализация остаточной кислоты после карбонизации, в ряде случаев крашение. В процессе этих технологических операций используется большое количество различных компонентов, которые могут оказывать неблагоприятное воздействие на окружающую среду.