Подъемно-транспортные работы включают в себя два вида работ:
- выемку угля из очистного забоя;
- транспортировку горной массы из забоев на поверхность земли (подземный шахтный транспорт).
2.1.2.1 Выемка угля из очистного забоя
Технология очистной выемки угля из очистного забоя представляет собой совокупность производственных процессов, выполняемых в определенной последовательности в пространстве и времени и направленных на получение готовой продукции.
Выемка угля производится следующим образом: комбайн, двигаясь по лаве, вынимает полосу угля шириной 0,8 или 1,0 м. Вслед за комбайном производится передвижка секций механизированной крепи, что обеспечивает укрепление обнаженной кровли. После выемки угля по всей длине лавы производится задвижка лавного конвейера, т.е. лавный конвейер перемещается вплотную к забою. Затем производятся концевые операции - передвижка секций крепи сопряжения, перегружателя и другие операции. На следующем этапе комбайн зарубается в пласт, и операция повторяется: выемка, передвижка секций, передвижка конвейера, заключительные операции, зарубка комбайна на новую полосу, повторяется новый цикл. Перед выемкой угля может осуществляться предварительное увлажнение угольного пласта (см. 2.1.8.1.3).
В зависимости от применяемых систем разработки комплекс работ в очистном забое состоит из следующих технологических процессов [35]:
- выемка угля (подрубка, отбойка и навалка угля на конвейер);
- доставка (транспортирование) угля вдоль очистного забоя к откаточному штреку;
- крепление призабойного пространства;
- передвижка оборудования ближе к забою по мере подвигания последнего;
- проведение работ по управлению горным давлением.
Основным процессом в технологии очистной выемки является разрушение, т.е. отделение угля от массива и дробление до кусков кондиционной крупности для удобства погрузки и транспортирования.
При подземной добыче разрушение угля осуществляется механическими средствами.
Технология с механическим разрушением угля может осуществляться с постоянным присутствием рабочих в очистном забое и без постоянного их присутствия.
Очистные работы и поддержание обнаженных пород в призабойном пространстве осуществляются с помощью механизированного очистного комплекса.
Механизированным очистным (добычным) комплексом называют совокупность взаимно увязанных по своим параметрам и кинематическим связям машин и оборудования, обеспечивающих комплексную механизацию процессов выемки угля при местном управлении ими. В комплексах допускается замена одного типа оборудования другим (например, комбайнов, крепи).
Механизированный очистной комплекс механизирует отбойку, погрузку и транспортирование угля по лаве, передвижку конвейера на новую дорогу, крепление лавы и управление кровлей.
В механизированный комплекс входят [37]:
- выемочная машина (узкозахватный комбайн, струговая установка и т.д.);
- забойный (лавный) конвейер;
- механизированная крепь;
- различное вспомогательное оборудование (крепь сопряжения, кабелеукладчики, системы орошения и пылеотсоса, вентиляционное оборудование и т.д.).
Технологический цикл работ по добыче угля в длинном очистном забое состоит из трех основных процессов:
- выемки угля (разрушение и погрузка);
- доставки угля из забоя к погрузочному пункту в штреке;
- крепления и управления горным давлением.
Соответственно этому каждый процесс выполняется выемочной машиной, доставочной машиной (забойным конвейером) в сочетании с конвейерным перегружателем, а также механизированной крепью.