ИТС 41-2017 Интенсивное разведение свиней
2.8.3 Системы приготовления и раздачи кормов
На новых и прошедших реконструкцию свиноводческих предприятиях оборудование для кормления свиней представляет собой систему, которая объединяет бункеры для оперативного хранения комбикормов, системы приготовления (для жидкого кормления) и раздачи (для сухого кормления) и кормушки.
Выбор системы приготовления и раздачи кормов влияет на уровень среднесуточных привесов, конверсию корма, его потери (табл.2.14, [67]).
Таблица 2.14 - Потери кормов при жидком и сухом кормлении
Тип кормления | Среднесуточный привес, г | Конверсия корма, кг/кг | Потери кормов, |
Сухое | 681 | 3,05 | 3,23 |
Жидкое | 657 | 3,07 | 3,64 |
Бункеры-накопители для комбикорма предназначены для хранения оперативного запаса корма (5-7 дней). Необходимый объем бункера определяется суточным расходом и временем хранения корма. Технические параметры стальных бункеров представлены в таблице 2.15.
Таблица 2.15 - Технические параметры стальных бункеров для хранения комбикорма
Модель | Объем, м | Масса, т | Высота, м |
БСК-5Ц ( | 5,5 | 0,24 | 4,75 |
БСК-9Ц ( | 9 | 0,420 | 4,76 |
БСК-14Ц ( | 14 | 0,495 | 5,88 |
БСК-19Ц ( | 19 | 0,570 | 7,00 |
БСК-24Ц ( | 24 | 0,645 | 8,12 |
БСК-15Ц ( | 15 | 0,745 | 5,3 |
БСК-25Ц ( | 25 | 0,845 | 6,43 |
БСК-35Ц ( | 35 | 0,945 | 7,55 |
БСК-60Ц ( | 60 | 1,75 | 8,96 |
Диаметр 1,8 м: | |||
621 | 4,2 | 2,7 | 3,59 |
622 | 6,3 | 4,1 | 4,41 |
623 | 8,4 | 5,5 | 5,22 |
Диаметр 2,1 м: | |||
722 | 9,4 | 6,1 | 4,97 |
723 | 12,2 | 7,9 | 5,78 |
Диаметр 2,75 м: | |||
903 | 20,4 | 13,2 | 6,01 |
904 | 25,2 | 16,4 | 7,64 |
Диаметр 3,2 м: | |||
1052 | 23,4 | 15,2 | 5,79 |
ЕХ-Р* | 4,2-39,5 | 3,59-9,26 | 1,8-2,75 |
6А1** | 6,5 | 4,63 | 2 |
6А2** | 10 | 5,75 | 2 |
6АЗ** | 13,6 | 6,87 | 2 |
6А4** | 17,1 | 7,99 | 2 |
7АЗ** | 16,8 | 6,93 | 2,2 |
7А4** | 21,1 | 8,05 | 2,2 |
9АЗ** | 27,8 | 7,71 | 2,74 |
9А4** | 34,4 | 8,83 | 2,74 |
Диаметр 1,8 м | 3,9-10,2 | 2,5-6,6 | 3,70-6,14 |
Диаметр 2,1 м | 8,7-17,4 | 5,7-11,1 | 4,79-7,23 |
Диаметр 2,75 м | 15,8-30,2 | 10,3-19,6 | 5,27-7,71 |
583950 | 12,4 | - | 5,5 |
583951 | 18,2 | - | 6,6 |
583952 | 24,0 | - | 7,7 |
583953 | 29,8 | - | 8,8 |
Силосы оцинкованные | 8,1-53,3 | - | 5,84-12,52 |
Для их изготовления используются различные материалы: оцинкованная сталь, полиэфир, стекловолоконные листы, тканевые материалы. Для предотвращения сводообразования внутренняя поверхность бункера выполняется гладкой, что способствует соскальзыванию массы комбикорма и предотвращает ее "зависание". С этой же целью при изготовлении стенок бункеров используются и профильные листы металла. Загрузка кормов производится как пневматически, так и механически.
Бункер из полиэфира предназначен для кормов, удельный вес которых не превышает 600 кг/м, и представляет собой свод-оболочку, которая может быть выполнена как единое целое или же быть поделена на две части. Свод-оболочка имеет цилиндрическую форму в средней части и коническую в верхней и нижней части. В верхнем и нижнем конце бункера имеются два круглых отверстия, служащие соответственно для его наполнения и опорожнения. Отверстие для наполнения закрыто крышкой из стекловолокнистого пластика, выпускное отверстие снабжено ручным шибером из оцинкованной листовой стали или корпусом червячной передачи из стекловолокнистого пластика. В зависимости от емкости к бункеру с помощью фланцев и трубных распорок прикреплено 3 или 4 опоры, выполненные из стальных труб. Одна из опор выполняет функции загрузочной трубы при пневматической загрузке бункера. Во избежание накопления корма в опоре, часть опоры под загрузочным патрубком должна быть заполнена пеной. Также и для сброса давления в бункере используется одна из опор, при этом использование пылесборников не рекомендуется.
Непосредственно к одной из стальных трубных опор может быть приварена нескользкая лестница, позволяющая подняться к крышке силоса. Лестница защищена ограждением из колец и продольной арматуры.
Такая конструкция позволяет установить бункер на ровном бетонном цоколе.
Технические параметры бункеров из полиэфирного материалы представлены в таблице 2.16.
Таблица 2.16 - Технические параметры бункеров из полиэфирного материала
Модель | Объем, м | Масса, т | Высота, м |
Силосы из полиэфира | 3,5-31 | - | 3,78-8,97 |
Силосы из полиэфира | 4,0-60,0 | - | 3,85-13,07 |
Силосы из стеклопластика | 6,0-60,0 | - | 4,34-12,10 |
SP 7,5 | 7,5 | 4,5 | 4,83 |
SP 10 | 0 | 6,0 | 5,60 |
SP 12 | 12 | 7,2 | 5,65 |
SP 15 | 15 | 8,4 | 6,03 |
SP 17,5 | 17,5 | 10,5 | 6,70 |
SP 21,5 | 21,5 | 13,0 | 7,07 |
Бункеры, не зависимо от материала изготовления, эксплуатируются в режиме "полное наполнение - полное опорожнение". Для перемещения корма из бункера в помещение предусмотрен конвейер, в котором транспортирование корма производится с помощью шнекового транспортера. Нижняя горловина бункера объединена со шнековым транспортером посредством воронки и приемника шнека. Верхняя часть приемника шнека может устанавливаться горизонтально, под углом 30 или 45 градусов.
Для предотвращения слеживаемости кормов и сводообразования в бункерах рекомендуется устанавливать вибратор, работа которого управляется с помощью сенсорного датчика, установленного в приемнике шнека. Вибратор включается в случае отсутствия корма на датчике и отключается, как только корм начинает перемещаться и засыпать датчик.
Для доставки комбикорма из бункера к отдельным кормушкам (дозаторам или другим накопительным емкостям) применяются закрытые модульные системы кормораздачи, обеспечивающие кормление животных как ограниченно, так и вволю. Данные системы могут быть установлены в помещениях для всех половозрастных групп свиней при сухом кормлении, так как они позволяют обеспечить индивидуальное кормление свиноматок с объемным дозатором, групповое кормление свиноматок через загрузку емкостей для корма, одновременное кормление для супоросных свиноматок при групповом содержании, загрузку автоматических кормушек для поросят на доращивании и откорме.
Технология кормления свиней жидким кормом предполагает процесс его приготовления, заключающийся в точном дозировании и смешивании комбикорма с водой. Для этого предназначены системы для приготовления и раздачи жидкого корма, которые обеспечивают кормление групп свиней с последующей промывкой труб.
Простейшее исполнение системы приготовления и раздачи жидкого корма включает резервуар для замешивания корма с мешалкой, подающего насоса, кольцевого трубопровода с управляемыми клапанами для подачи корма. Комплекты оборудования для раздачи жидкого корма поросятам-отъемышам базируются на стандартных системах, от которых они отличаются меньшим объемом смесительного бункера и диаметром трубопровода (25...40 мм).
В качестве примера для приготовления и раздачи кашеобразных кормов применяются установка, характеристики которой представлена в таблице 2.17 или аналогичное ей оборудование.
Таблица 2.17 - Техническая характеристика установки [57]