ИТС 27-2017 Производство изделий дальнейшего передела черных металлов

     2.2.3 Термическая обработка

После холодной прокатки вследствие упрочнения углеродистая сталь обладает пониженной пластичностью. Для снятия упрочнения и получения структуры, обеспечивающей необходимые механические и технологические свойства, холоднокатаную сталь отжигают. Если отжиг проводят в защитной атмосфере (водорода или азота), то его называют светлым, полоса не окисляется. Черный отжиг проводится в обычной атмосфере с образованием окалины.

Основным видом термической обработки углеродистой стали в цехах холодной прокатки является отжиг.

Незначительную по объему производства часть металла подвергают нормализации или поставляют потребителям в нагартованном состоянии.

Основная масса холоднокатаной листовой стали проходит рекристаллизационный отжиг (может быть длительный - для рулонов и кратковременный - для полос в проходных печах), который производят при температуре 630°С-700°С. Защитная среда - азот с добавкой (от 3% до 5% водорода).

Применяют также:

- обезуглероживающий отжиг (для малоуглеродистых сталей);

- высокотемпературный отжиг (для обеспечения заданной текстуры стали, обеспечивающей ее технологические свойства);

- отпуск (для снятия упрочнения металла, возникающего после отжига), закалку (для отжига аустенитных и аустенитно-мартенситных сталей).

Отжиг осуществляется в колпаковых и башенных печах, а также на агрегатах непрерывного светлого отжига (АСО).

Отжиг листов и полос из коррозионно-стойких сталей. В зависимости от марки стали и условий поставки применяют следующие виды термической обработки: закалку, отжиг, отпуск и обработку холодом.

Закалке подвергают горячекатаные и холоднокатаные полосы, причем для последних закалка может быть как промежуточной, так и конечной операцией (температура нагрева - 1100°С-1150°С).

Отжигу подвергают рулоны горячекатаной и холоднокатаной полосы стали мартенситного, ферритного и мартенситно-ферритного классов в колпаковых электрических или газовых печах в воздушной или защитной атмосфере. Поверхность холоднокатаных полос перед отжигом обезжиривают. Суммарная деформация при прокатке между отжигами - 60%. При толщине полосы меньше 0,5 мм промежуточный отжиг проводят в защитной атмосфере. Обработке холодом подвергают стали мартенситного, феррито-мартенситного и аустенитно-мартенситного классов, для чего металл после холодной обработки погружают в среду с низкой температурой (от -40°С до -70°С) и выдерживают определенное время при этой температуре.

В зависимости от вида термической обработки применяют проходные пламенные или электрические, муфельные печи для нагрева под закалку, а также колпаковые печи - если металл в рулонах. Стали ферритного класса обрабатывают в колпаковых печах, хромоникелевые стали - в проходных печах в составе непрерывных закалочно-травильных агрегатов (НЗТА). Используют также электрические проходные печи.