Статус документа
Статус документа

ИТС 25-2017 Добыча и обогащение железных руд

     2.3.7 Оборотное водоснабжение, хвостовое хозяйство, сточные воды


В процессе обогащения полезных ископаемых на обогатительной фабрике получают концентрат железорудный и хвосты (отходы мокрой магнитной сепарации, дешламации), которые по хвостовым лоткам из цехов обогатительных фабрик поступают в камеры распределения хвостов цеха хвостового хозяйства. В камерах происходит гидравлическая классификация хвостов в зумпфах - отстойниках на пески (крупную фракцию) и слив.

При сгущении хвостов основной задачей является выделение из пульпы ее твердой составляющей и получение осветленной воды, которая возвращается на обогатительную фабрику для повторного использования в технологическом процессе обогащения. Сгущенные хвосты транспортируются и складируются в хвостохранилище. Таким образом, на обогатительной фабрике применяется замкнутая схема оборотного водоснабжения.

Технологическая вода из насосных оборотного водоснабжения транспортируется в цеха ОФ по водоводам.

Хвостовым хозяйством называется комплекс сооружений и установок для гидравлического транспорта и гидравлической укладки хвостов обогатительной фабрики. В состав хвостовых хозяйств входят следующие сооружения: насыпные и намывные плотины, дамбы обвалования хвостохранилищ и вторичных отстойников, водосборные сооружения для отвода вод из хвостохранилищ, хвостовые насосные станции и насосные станции оборотного водоснабжения с энергетическим и гидромеханическим оборудованием, хвостопроводы и сооружения по трассе хвостопроводов (эстакады, дюкеры и др.), водоводы оборотного водоснабжения, электрические подстанции оборотного водоснабжения, сгустители для хвостов, сооружения для химической очистки хвостовых вод, аварийные бассейны, водоприемные и водосборные, сооружения для отвода ручьев и речек, подсобные сооружения, склады и помещения для обслуживающего персонала, связь и сигнализация.

Отвод осветленных вод из пруда хвостохранилища обычно производится с помощью водоприемных колодцев шандоронго* или сифонного типа и водосбросного коллектора (см. рисунок 2.14).

_________________

     * Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.



1 - станция оборотного водоснабжения; 2 - водобойные колодцы; 3 - насыпная плотина; 4 - дамбы обвалования; 5 - водоприемные колодцы; 6 - водосбросной коллектор

Рисунок 2.14 - Схема отвода осветленной воды из хвостохранилища


Осветленная вода из пруда через сливные окна поступает внутрь водоприемных колодцев и по водосборному коллектору, уложенному с уклоном, перетекает на станцию оборотного водоснабжения, перед которой предусмотрены водобойные колодцы для снижения энергии движущегося потока.

Водосборные сооружения располагаются таким образом, чтобы обеспечивалась возможность отвода осветленной воды пруда-отстойника с различных ее горизонтов в процессе наращивания дамб обвалования. Положение водоприемных колодцев определяется топографическими условиями местности и обеспечением требуемого осветления воды. Это достигается тем, что в любой момент эксплуатации хвостохранилища расстояние от точки подачи хвостовой пульпы до сбора осветленной воды через отверстия в стенках водоприемного колодца должно быть достаточным для осаждения твердых частиц. Отвод осветленной воды из пруда производится с помощью водоприемных колодцев шахтного типа, которые выполняются с кольцевыми плоскими шандорами.

Водоприемные колодцы с отверстиями или пазами в стенках располагаются таким образом, чтобы при сбросе осветленной воды через верхнее отверстие одного колодца можно было произвести сброс воды через нижнее отверстие следующего. Обычно водоприемные колодцы перекрывают друг друга не менее чем на 1,5 м. Высота переливающегося слоя воды над отверстиями водоприемного колодца составляет 0,15-0,6 м. Минимальная глубина воды у водоприемного колодца с учетом толщины льда должна быть не менее 1,5 м.

Если через сливное окно колодца начинает поступать недостаточно осветленная вода, его перекрывают шандорой и прием воды производят со следующего по высоте окна. По мере заиливания ближайшего к плотине водоприемного колодца и повышения уровня воды в пруде прием осветленной воды производится со следующего колодца. Водоприемник полностью закрывается после того, как в верхний ряд окон начинает поступать мутная вода, что показывает наличие в ней твердой фазы. После этого колодец плотно перекрывается и заливается хвостами.

Степень осветления воды в пруде хвостохранилища зависит от крупности частиц твердой фазы пульпы, времени отстаивания, реагентов, применяемых на обогатительной фабрике, и обычно определяется экспериментально.

Современные процессы обогащения полезных ископаемых основаны на использовании значительных количеств воды на технологические цели. Помимо расхода воды на технологические нужды, вода подается для вспомогательных и подсобных операций, для гидротранспорта продуктов, а также на охлаждение маслоохладителей и подшипников дробилок, масляных станций мельниц, вакуум-насосов, дымососов, гидроуборку просыпей, пылеподавление, аспирационные установки, мокрую уборку помещений, на растворение флотационных реагентов.

На обогатительную фабрику может подаваться свежая вода из естественного водоема, повторная вода после использования ее на других предприятиях или в быту и оборотная вода, подаваемая из хвостохранилища или отдельных переделов обогащения.


Таблица 2.7 - Основное оборудование

Наименование оборудования

Назначение оборудования

Описание

Дробилки

Дробление и измельчение материала

Конусные ККД 1500/230, КРД 700/100, КСД 2200, КМДТ-2200, щековые, валковые

Классификаторы

Разделение твердых частиц по размерам

Спирального типа, гидроциклоны, вибрационные грохота

Мельницы

Измельчение твердых частиц до размера менее 0,1 мм

Мельницы мокрого полу-самоизмельчения, мельницы ММС9030, ММС 93503100, ММС 95002900, рудно-галечные МРГ 5575, шаровые мельницы МШРГУ4560, 5006000, МШЦ 4560, МШР 4050, стержневые мельницы МСЦ

Магнитный сепаратор

Обогащение - отделение магнитных частиц железа от немагнитных частиц пустой породы

Магнитные сепараторы барабанного типа ПБМ-П90/250, ПБМ-ПП 120/300, 150/200

Магнитные дешламаторы, гидросепараторы

Обогащение измельченных частиц методом гравитации

МД-9, МГС-9

Фильтр

Обезвоживание концентрата до содержания влаги менее 11%

Вакуумные фильтры ДШ 100-2,5У, ДШ 63-2,5У, керамические фильтры

Сушильный барабан

Обезвоживание концентрата до содержания влаги менее 3%

Сушильный барабан СБ 3,527-ЛС, СБ 3,527-НУ 03

Сгуститель

Сгущение пульпы, концентратов, хвостов с повышением содержания твердого компонента

Радиальные Ц-50, П-50, Ц-100, КРХ-2, периферические, пластинчатые сгустители

Насосы

Транспортирование жидких сред (вода, пульпа)

Центробежные, объемного типа, перистальтические и др.