ИТС 25-2017 Добыча и обогащение железных руд

     2.2 Подземная добыча железных руд

Подземная разработка месторождений железных руд (как и прочих полезных ископаемых) осуществляется с использованием подземных горных выработок под толщей перекрывающих пород.

В горном деле эксплуатация каждого рудника является уникальной.

Подземным способом разрабатывают рудные тела различных форм, мощности, углов падения, залегающие на разных глубинах.

В настоящее время подземную добычу железных руд осуществляют на глубине, измеряемой сотнями метров, так и более километра.

Подземная разработка месторождений состоит из трех стадий: вскрытия, подготовки и очистной выемки. В начале разработки месторождения эти стадии выполняются во времени последовательно, а затем совмещаются.

Планомерная и эффективная разработка месторождения возможна при условии строгой увязки во времени и пространстве вскрытия, подготовки и очистной выемки и при обеспеченности рудника достаточными запасами вскрытого, подготовленного и готового к выемке полезного ископаемого.

Таблица 2.2 - Входные и выходные потоки и основное технологическое оборудование вскрытия (этапы подземной разработки железорудных месторождений)

Вскрытие заключается в проведении горных выработок, открывающих доступ с поверхности к рудному телу и обеспечивающих возможность проведения подготовительных выработок (см. рисунок 2.2).

Выработки вскрытия - шахтные стволы, околоствольные выработки, квершлаги, штольни, капитальные рудоспуски и др.

Рисунок 2.2 - Общая блок-схема процессов этапа вскрытия

Вскрытие месторождений осуществляют главными и вспомогательными выработками. Главные вскрывающие выработки (стволы, штольни) служат для транспортирования железной руды (сырой) и пустой породы на поверхность, вентиляции, перемещения людей, доставки материалов и оборудования. Вспомогательные выработки служат для вентиляции, транспорта оборудования, а также в качестве дополнительного выхода на поверхность и других целей.

Взаимное расположение главных и вспомогательных стволов определяется принятой схемой проветривания.

Главные вскрывающие выработки проходят: по месторождению; по пустым породам со стороны лежачего либо висячего бока или с флангов; по пустым породам и руде, пересекая рудное тело.

Ввиду ответственного назначения выработок вскрытия и длительного срока их службы большое значение придают обоснованию и выбору их формы, размеров, сечений и способов проведения, крепления и расходов по ремонту крепи за все время существования. Размеры выработки принимают достаточными для нормальной работы транспорта, безопасными и удобными для передвижения людей, доставки материалов и оборудования, а также для обеспечения прохождения необходимого количества воздуха.

В зависимости от места расположения главных вскрывающих выработок способы вскрытия месторождения разделяют на простые и комбинированные. Существует достаточное разнообразие простых и комбинированных способов вскрытия.

К простым способам относятся вскрытия: вертикальным шахтным стволом по рудному телу, по породам лежачего бока, по породам висячего бока; наклонным шахтным стволом по породам лежачего бока и на флангах месторождения; вскрытие штольней по рудному телу, по породам лежачего бока, по породам висячего бока.

Комбинированные способы сочетают два или более способа вскрытия, например: вертикальный шахтный ствол с поверхности с переходом в вертикальный слепой ствол; вертикальный шахтный ствол с поверхности с переходом в наклонный слепой ствол; штольня с переходом в вертикальный слепой ствол; штольня с переходом в слепой наклонный ствол.

Приведем характеристики главных вскрывающих выработок.

Штольня как вскрывающая выработка ввиду особенностей залегания рудных тел и по условиям рельефа на железорудных месторождениях в РФ используется крайне редко (Бакальское РУ, Олкон). Эффективно использовать штольневое вскрытие при комбинированном открыто-подземным способе отработки. Когда не включенные в контур открытой разработки запасы железной руды под дном и за бортами дорабатываемого карьера вошли в шахтное поле подземного рудника.

Устья штолен располагают в местах, не подверженных затоплению весенними и ливневыми водами. Размеры площадки перед устьем штольни должны обеспечивать размещение необходимых поверхностных сооружений; к площадке должны быть удобные подъездные пути, там, где это трудновыполнимо, руду транспортируют от штольни по канатным дорогам или конвейерами.

Стоимость проходки и крепления 1 м штольни обходится в разы (в зависимости от притока воды) дешевле, а скорость проходки буровзрывным способом гораздо выше. Транспортирование руды намного дешевле и от добычных блоков до обогатительной фабрики может осуществляться без перегрузки руды. Передвижение людей и грузов безопаснее. Стоимость водоотлива значительно ниже, зачастую движение воды происходит самотеком, и водоотливных установок не требуется. Стоимость поверхностных сооружений у устья штольни значительно ниже, так как не требуется сооружения копра, надшахтного здания и подъемной машины. Ремонт крепи штольни проще.