Осушка газа - процесс удаления из него влаги, присутствие которой является нежелательным, а иногда и вредным явлением. Для нефтезаводских газов осушку применяют в случае использования газа в каталитических процессах, при сжижении, а также при разделении газов низкотемпературной ректификацией. Степень осушки оценивается точкой росы.
Точка росы - это максимальная температура, при которой при данном давлении и составе газа происходит конденсация влаги.
Осушку газа проводят с использованием жидких (гликолей) и твердых поглотителей воды (цеолиты).
2.14.1 Технологии осушки с использованием жидких гликолей
В качестве поглотителей используются в основном водные растворы диэитенгликоля* (ДЭГ) и триэтиленгликоля (ТЭГ), которые обладают высокой влагоемкостью, не токсичны, не коррозионноактивны, дешевые.
_______________
* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
чистого ДЭГ 244,5°С
чистого ДЭГ -6,5°С
Принципиальная схема осушки газа раствором ДЭГ приведена ниже (рисунок 2.62).
Рисунок 2.62 - Технологическая схема установки осушки газа раствором ДЭГ
1 - сепаратор; 2 - абсорбер; 3 - каплеуловитель; 4 - холодильник; 5 - теплообменник; 6 - насос для подачи раствора ДЭГ (или ТЭГ); 7 - выветриватель; 8 - фильтр; 9 - выпарная колонна 9* ((десорбер); 10 - кипятильник; 11 - конденсатор; 12 - насос для подачи раствора ДЭГ(или ТЭГ); 13 - паровой эжектор; 14 - сборник конденсата.
I - влажный газ, II - осушенный газ
________________
* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
Влажный газ I, пройдя сепаратор 1, поступает в низ абсорбера 2, где сначала очищается в скрубберной части от взвешенных капелек жидкости, а затем поднимается вверх по абсорберу навстречу движущемуся сверху потоку раствора гликоля, который подается на верхнюю тарелку абсорбера. В результате контакта газа и раствора последний поглощает влагу из газа. Осушенный газ II поступает в каплеуловитель 3 и далее направляется по назначению. Раствор ДЭГ собирается в нижней части аппарата и отводится на регенерацию в выпарную колонну десрбер* 9, предварительно проходя теплообменник 5, выветриватель 7 и фильтр 8. В десорбере 9 происходит выпарка раствора и доведение его до первоначальной концентрации. Верх колонны 9 охлаждается водяным конденсатом, подаваемым насосом 12. Подогрев раствора в низу колонны 9 до температуры кипения при заданном давлении происходит с помощью кипятильника 10. Регенерированный раствор гликоля из выпарной колонны проходит теплообменник 5, холодильник 4 и подается в верх абсорбера 2.
_______________
* Текст документа соответствует оригиналу. - Примечание изготовителя базы данных.
Таблица 2.44 - Описание технологического процесса осушки газа гликолем
N этапа | Входной поток | Этап процесса | Выходной поток | Основное технологическое оборудование | Эмиссии |
1 | Влажный газ | Подготовка газа для нормальной работы абсорбера | Влажный газ, освобожденный от капельной УВ жидкости | Сепаратор | Легкие жидкие углеводороды |
2 | Влажный газ, Регенери- | Абсорбция гликолем воды | Осушенный газ | Абсорбер | - |
Насыщенный водой раствор ДЭГ | |||||
3 | Подогретый в теплообменнике обводненный раствор ДЭГ | Выветривание легких углеводородов | Легкие углеводороды | Выветриватель | Легкие углеводороды |
Обводненный раствор ДЭГ | |||||
4. | Обводненный раствор ДЭГ | Десорбция (регенерация раствора ДЭГ) | Пары воды и растворенные газы | Десорбер | - |
Орошение (сконденси- | Регенери- | ||||
5. | Пары воды и растворенные газы | Охлаждение и конденсация паров воды | Сконденси- | Сборник конденсата | Сконденси- |
Сконденси- | Несконден- | ||||
Несконден- |
Таблица 2.45 - Технологический режим работы основного оборудования осушки газа ДЭГ
Параметр | Абсорбер | Десорбер |
Температура низ, °С | 20-40 | 160-170 |
Температура верх, °С | 20-40 | 103-105 |
Давление в системе, МПа | 2-6 | 0,12-0,14 |