СП 435.1325800.2018 Конструкции бетонные и железобетонные монолитные. Правила производства и приемки работ

     11 Особенности ухода за бетоном в зимнее время

11.1 Правила настоящего раздела следует выполнять в период производства бетонных работ при ожидаемой среднесуточной температуре наружного воздуха ниже 5°С и минимальной суточной температуре ниже 0°С, а также при бетонировании конструкций, расположенных в вечномерзлых грунтах.

11.2 Методы зимнего бетонирования следует принимать с учетом типа бетонируемой конструкции, технологии бетонирования, состава бетонной смеси, климатических условий с учетом требований таблицы 5.7 СП 70.13330.2012. Рекомендуемые методы зимнего бетонирования приведены в приложении П СП 70.13330.2012, методы электротермообработки бетона и рациональные области применения - в приложении Г, современные способы интенсификации твердения бетона - в приложении Е.

11.3 Применяемые методы зимнего бетонирования должны обеспечивать достижение бетоном критической прочности к требуемому сроку.

11.4 Во избежание раннего замораживания бетонной смеси в период транспортирования, укладки и уплотнения следует использовать противоморозные добавки с учетом ограничений на их применение.

11.4.1 Противоморозные добавки по ГОСТ 24211 могут применяться для холодного и теплого бетона. Выбор добавок следует проводить с учетом используемой арматурной стали, расчетной отрицательной температуры и требований ГОСТ 31384.

11.4.2 Противоморозные добавки должны обеспечивать независимо от назначения бетона:

а) для холодного бетона:

1) набор прочности бетона основного состава по ГОСТ 30459 не менее 30% прочности бетона контрольного состава после выдерживания основного состава 28 сут при расчетной отрицательной температуре, а контрольного состава - 28 сут в нормальных условиях по ГОСТ 10180;

2) значение прочности бетона основного состава не менее 95% прочности бетона контрольного состава после выдерживания основного состава при расчетной отрицательной температуре в течение 28 сут и затем в нормальных условиях 28 сут, а контрольного состава - 28 сут в нормальных условиях по ГОСТ 10180;

3) достижение после выдерживания основного состава при расчетной отрицательной температуре в течение 28 сут и затем в нормальных условиях 28 сут установленных значений марок по морозостойкости и водонепроницаемости;

б) для теплого бетона значение прочности бетона основного состава, твердевшего в нормальных условиях 28 сут после выдерживания при расчетной отрицательной температуре в течение расчетного времени транспортирования бетонной смеси (но не более 4 ч), не менее 95% прочности бетона контрольного состава, твердевшего 28 сут в нормальных условиях по ГОСТ 10180, а также установленных значений марок по морозостойкости и водонепроницаемости.

11.4.3 Применение противоморозных добавок в бетонах на портландцементе с содержанием более 6% не допускается.

11.4.4 Общее количество противоморозных добавок, вводимых в состав бетонной смеси, готовой к применению, либо в состав сухой строительной смеси не должно превышать 5% массы цемента.

При наличии противоморозных добавок в составе сухой строительной смеси не допускается введение в состав бетонной смеси, готовой к применению, в процессе ее приготовления дополнительных противоморозных добавок.

11.4.5 В качестве мер защиты от внутренней коррозии бетона в случае потенциально реакционноспособных пород не допускается изготовление бетона на цементах с содержанием щелочи более 0,6% в расчете на .

11.4.6 При наличии в заполнителях потенциально реакционноспособных пород не допускается введение в бетон противоморозных добавок, содержащих соли натрия и калия.

11.4.7 Запрещается применение противоморозных добавок, содержащих хлориды, в железобетонных конструкциях с напрягаемой арматурой, с арматурой класса В1 диаметром 5 мм и менее, эксплуатируемых в условиях влажного или мокрого режима (при влажности более 75%), подвергающихся электрокоррозии, а также в составе бетонных смесей для инъектирования каналов предварительно напряженных железобетонных конструкций, для замоноличивания стыков и швов сборно-монолитных железобетонных конструкций.

11.5 Температура твердеющего бетона контролируется по каждой конструкции согласно 10.23.

11.6 Укладка бетона на промороженное основание

11.6.1 До начала производства бетонных работ промороженное основание следует подготовить к укладке бетонной смеси в соответствии с таблицей 5.2 СП 70.13330.2012.

11.6.2 Мерзлые основания из пучинистых грунтов перед укладкой бетонной смеси для предотвращения их деформации и преждевременного замерзания бетона в контакте с основанием должны быть отогреты до положительной температуры на глубину не менее 500 мм. Промерзшие бетонные, скальные или сезонно-мерзлые непучинистые основания рекомендуется отогревать до положительной температуры на глубину, определяемую теплотехническим расчетом (примерно на 300 мм), вечномерзлые скальные основания - на глубину 500 мм. Отогретые основания должны быть тщательно защищены от промерзания до укладки бетона.

В вечномерзлых грунтах производство бетонных работ можно начинать в том случае, когда мерзлотно-грунтовые условия основания соответствуют данным проекта. Подготовленное под бетонирование основание должно быть защищено от оттаивания летом и промерзания зимой.

11.6.3 Отогревание грунтовых, скальных и бетонных оснований и стыкуемых поверхностей может выполняться:

- в местных тепляках из брезента, полиэтилена, фанеры, обогреваемых электропечами сопротивления или электрообогревателями, работающими на любом топливе. Температуру воздуха в тепляках на поверхности отогреваемого основания следует поддерживать в пределах 10°С-35°С;

- электропрогревом с использованием вертикальных или горизонтальных электродов;

- прогревом плоскими жидкостно-топливными нагревателями или открытым пламенем (кроме бетонных оснований).

Способы отогрева не должны вызывать снижения качества старого бетона (скалы).

Не допускается оттаивание мерзлых грунтов оснований с помощью пара либо наливкой горячей водой, либо растворами хлористых и других солей.