56. Для оборудования, содержащего низкокипящие жидкости (температура кипения при давлении 0,1 МПа не превышает минус 40°С), аварийное освобождение допускается осуществлять за счет испарения среды в факельную систему.
При наличии остатков неиспарившейся жидкой фазы в аварийном оборудовании должны быть предусмотрены меры по ее удалению. Порядок и способ (дистанционно или автоматически) аварийного освобождения оборудования и трубопроводов технологических блоков определяется проектом с учетом обеспечения целостности освобождаемого оборудования и систем аварийного освобождения.
57. Для оборудования, работающего под избыточным давлением 0,07 МПа и ниже, но в котором не исключена возможность повышения давления, должны быть предусмотрены меры защиты от превышения давления.
58. При проведении испытания технологических трубопроводов пневматическим способом должны быть выполнены следующие условия:
испытания труб в организации-изготовителе должны быть выполнены гидравлическим способом на давление не более 0,95 (где - предел текучести материалов), с занесением результатов испытаний в документы о приемочном контроле труб;
величина давления пневматического испытания трубопровода устанавливается в проектной документации, но должна составлять не менее 1,1 (где - расчетное давление трубопровода);
испытания трубопроводов следует проводить с применением метода акустико-эмиссионного контроля;
в программе (методике) испытаний должны быть предусмотрены меры безопасного проведения испытаний, в том числе ограничивающие нахождение персонала в зоне проведения испытаний и обеспечивающие защиту объектов.
59. Для технологических систем допускается проведение испытаний отдельными участками (группами оборудования и трубопроводов).
60. Максимально допустимая скорость охлаждения или нагрева систем с криогенным оборудованием при пуске/останове должна исключать появление недопустимых термических напряжений в конструкциях оборудования, а также аварийных значений давления паров криогенной жидкости, образующихся при ее испарении, и должна определяться проектом.
61. Ведение технологических процессов производства сжиженного природного газа осуществляется в соответствии с технологическим регламентом на ОПО СПГ. В технологическом регламенте устанавливаются регламентированные значения параметров, определяющих оптимальные нормы безопасного ведения технологического режима и подлежащих контролю и регулированию в заданном диапазоне.
Технологический регламент должен включать в себя следующие разделы:
общая характеристика производства;
характеристика производимой продукции;
характеристика исходного сырья, материалов, полупродуктов и энергоресурсов;
описание технологического процесса и схемы;
материальный баланс;
нормы расхода основных видов сырья, материалов и энергоресурсов;
основные положения процессов пуска и остановки производственного объекта при нормальных условиях эксплуатации;
основные положения процессов аварийной остановки производственного объекта;
отходы при производстве продукции, сточные воды, выбросы в атмосферу, методы их хранения, утилизации, переработки;
методы и средства защиты работников от производственных опасностей;
контроль производства и управление технологическим процессом;
возможные инциденты в работе и способы их ликвидации;
безопасная эксплуатация производства, средства индивидуальной защиты персонала;
перечень обязательных инструкций;
технологические схемы производства;
спецификация основного технологического оборудования (технических устройств), включая оборудование природоохранного назначения.