Действующий

Об утверждении федеральных норм и правил в области использования атомной энергии "Сварка и наплавка оборудования и трубопроводов атомных энергетических установок" (с изменениями на 8 июля 2024 года)

Приложение N 3
к федеральным нормам и правилам в
области использования атомной энергии
"Сварка и наплавка оборудования и
трубопроводов атомных энергетических
установок", утвержденным приказом
Федеральной службы по экологическому,
технологическому и атомному надзору
от 14 ноября 2018 года N 554

     

Требования к аттестационным испытаниям, обосновывающим применение нового сварочного (наплавочного) материала



1. Для обоснования применения сварочного (наплавочного) материала должны быть проведены аттестационные испытания наплавленного металла (металла шва или металла наплавки) и зоны его сплавления с основным металлом, для сварки (наплавки) которого предназначен данный сварочный (наплавочный) материал.

Должны быть проведены испытания сварных соединений и наплавленных изделий для определения характеристик, указанных в пункте 8 настоящего приложения.

Возможность выполнения сварных соединений и наплавок с использованием сварочного (наплавочного) материала должна быть подтверждена на сварных или наплавленных пробах (далее - пробы), изготовленных в соответствии с требованиями настоящих Правил, регламентирующих выполнение сварных соединений и наплавленных поверхностей.

2. По результатам аттестационных испытаний должен быть подготовлен отчет.

3. Для наплавленного металла отчет должен содержать следующие сведения:

а) марку (сочетание марок) сварочных (наплавочных) материалов;

б) документы по стандартизации на сварочные (наплавочные) материалы, включенные в Сводный перечень;

в) способ сварки (наплавки);

г) сочетание сварочных (наплавочных) и основных материалов (по их маркам);

д) химический состав наплавленного металла с указанием (при необходимости) твердости и требований по фазовому составу;

е) необходимость предварительного и сопутствующего подогрева (с указанием его температуры) и необходимость термического отдыха после сварки;

ж) необходимость, вид и режимы термической обработки сварных соединений и наплавленных изделий;

з) значение предельной температуры и минимальной температуры, до которых допускается использовать материал в сварных соединениях и наплавленных изделиях;

и) сведения о рабочих средах, в которых допускается использовать материал в сварных соединениях и наплавленных изделиях;

к) значения флюенса нейтронов и температуры облучения, до которых обосновано применение материала в сварных соединениях и наплавленных изделиях;

л) сертификатные данные на сварочные (наплавочные) материалы, использованные для изготовления проб и проведения испытаний, номера плавок, партий;

м) схему вырезки образцов из проб сварных соединений и наплавок;

н) значения условного предела текучести, временного сопротивления, относительного удлинения, относительного сужения и истинного напряжения при разрыве;

о) значения модуля Юнга, коэффициента Пуассона, коэффициента линейного расширения, коэффициента теплопроводности, плотности материала и удельной теплоемкости.

4. Для наплавленного металла и зоны его сплавления с основным металлом отчет должен содержать следующие сведения:

а) характеристики сопротивления хрупкому разрушению;

б) характеристики циклической прочности;

в) характеристики длительной пластичности, ползучести и длительной прочности;

г) характеристики коррозионной стойкости.

5. Отчет должен содержать сертификатные данные на полуфабрикаты, использованные для изготовления проб и проведения испытаний, включая следующие сведения:

а) марку (марки) основного металла;

б) вид и способ получения полуфабрикатов основного металла;