Требования к аттестационным испытаниям, обосновывающим применение нового сварочного (наплавочного) материала
1. Для обоснования применения сварочного (наплавочного) материала должны быть проведены аттестационные испытания наплавленного металла (металла шва или металла наплавки) и зоны его сплавления с основным металлом, для сварки (наплавки) которого предназначен данный сварочный (наплавочный) материал.
Должны быть проведены испытания сварных соединений и наплавленных изделий для определения характеристик, указанных в пункте 8 настоящего приложения.
Возможность выполнения сварных соединений и наплавок с использованием сварочного (наплавочного) материала должна быть подтверждена на сварных или наплавленных пробах (далее - пробы), изготовленных в соответствии с требованиями настоящих Правил, регламентирующих выполнение сварных соединений и наплавленных поверхностей.
2. По результатам аттестационных испытаний должен быть подготовлен отчет.
3. Для наплавленного металла отчет должен содержать следующие сведения:
а) марку (сочетание марок) сварочных (наплавочных) материалов;
б) документы по стандартизации на сварочные (наплавочные) материалы, включенные в Сводный перечень;
в) способ сварки (наплавки);
г) сочетание сварочных (наплавочных) и основных материалов (по их маркам);
д) химический состав наплавленного металла с указанием (при необходимости) твердости и требований по фазовому составу;
е) необходимость предварительного и сопутствующего подогрева (с указанием его температуры) и необходимость термического отдыха после сварки;
ж) необходимость, вид и режимы термической обработки сварных соединений и наплавленных изделий;
з) значение предельной температуры и минимальной температуры, до которых допускается использовать материал в сварных соединениях и наплавленных изделиях;
и) сведения о рабочих средах, в которых допускается использовать материал в сварных соединениях и наплавленных изделиях;
к) значения флюенса нейтронов и температуры облучения, до которых обосновано применение материала в сварных соединениях и наплавленных изделиях;
л) сертификатные данные на сварочные (наплавочные) материалы, использованные для изготовления проб и проведения испытаний, номера плавок, партий;
м) схему вырезки образцов из проб сварных соединений и наплавок;
н) значения условного предела текучести, временного сопротивления, относительного удлинения, относительного сужения и истинного напряжения при разрыве;
о) значения модуля Юнга, коэффициента Пуассона, коэффициента линейного расширения, коэффициента теплопроводности, плотности материала и удельной теплоемкости.
4. Для наплавленного металла и зоны его сплавления с основным металлом отчет должен содержать следующие сведения:
а) характеристики сопротивления хрупкому разрушению;
б) характеристики циклической прочности;
в) характеристики длительной пластичности, ползучести и длительной прочности;
г) характеристики коррозионной стойкости.
5. Отчет должен содержать сертификатные данные на полуфабрикаты, использованные для изготовления проб и проведения испытаний, включая следующие сведения:
а) марку (марки) основного металла;
б) вид и способ получения полуфабрикатов основного металла;