207. Перед началом сварки (наплавки) должен проводиться контроль:
а) наличия маркировки;
б) наличия документов, подтверждающих результаты контроля сварочных материалов;
в) соответствия влажности флюсов и покрытия электродов установленным требованиям документов по стандартизации, включенных в Сводный перечень;
г) соответствия поверхности присадочных материалов требованиям документов по стандартизации, включенных в Сводный перечень;
д) обеспечения поддува защитного газа (если таковой предусмотрен технологической документацией);
е) температуры предварительного подогрева (если таковой предусмотрен технологической документацией).
208. В процессе сварки (наплавки) должен проводиться контроль:
а) режимов сварки (наплавки);
б) очередности выполнения сварных швов и участков наплавки;
в) температуры окружающей среды на расстоянии не более 2,0 м от свариваемых или наплавляемых деталей;
г) температуры подогрева;
д) соблюдения очередности наложения валиков и слоев;
е) температуры металла при сварке деталей из сталей аустенитного класса;
ж) толщины первого слоя, величины перекрытия валиков и суммарной толщины антикоррозионной наплавки;
з) качества газовой защиты лицевой и обратной стороны шва (визуально по цветам побежалости) - для конструкций из титановых сплавов.
209. Должен быть выполнен радиографический контроль корневой части шва сварных соединений I и Iн категорий деталей из железоникелевых сплавов при номинальной толщине стенки в месте сварки более 6,0 мм и из стали при номинальной толщине стенки в местах сварки более 20,0 мм. Нормы оценки качества принимаются как для полностью выполненного сварного соединения.
При сварке встык с односторонней разделкой кромок радиографический контроль должен проводиться после заварки корневой части шва.
В сварных соединениях, подвергающихся последующей механической обработке с полным удалением корня шва, а также в случаях, когда не допускается перерыв и (или) охлаждение в процессе сварки, проведение контроля не требуется.
210. Требования к контролю температуры предварительного и сопутствующего подогрева и температуры металла в зоне сварки деталей из сталей аустенитного класса должны устанавливаться в технологической документации.
211. После окончания сварки (наплавки) должен проводиться контроль:
а) наличия и правильности маркировки выполненных сварных швов и наплавок;
б) температурных режимов выполненных сварных соединений и наплавленных поверхностей с момента окончания сварки (наплавки) до начала термической обработки (включая условия термического отдыха, если таковой предусмотрен).