72. Механические свойства металла отливок должны удовлетворять требованиям конструкторской документации и документов по стандартизации.
73. При неудовлетворительных результатах испытаний механических свойств проводят повторно испытания на удвоенном количестве образцов того вида, который показал неудовлетворительные результаты. При неудовлетворительных результатах повторного испытания хотя бы одного образца отливки вместе с пробными отдельно отлитыми или прилитыми брусками и темплетами для отбора образцов подвергаются повторной термической обработке. Темплеты для отбора образцов вместе с тепловым буфером, а также прилитые бруски привариваются на прихватах к отливкам в том месте, где они находились до отрезки.
74. Для заготовок электрошлаковой выплавки проводятся испытания механических свойств каждой заготовки партии.
75. После повторной термической обработки или отпуска контролируются все механические свойства. При неудовлетворительных результатах испытаний после повторных термических обработок отливки считаются не соответствующими требованиям настоящих Правил.
76. Количество полных термических обработок должно быть не более трех. Количество отпусков не ограничивается.
77. Испытания считаются недействительными, если их результаты не соответствуют требованиям настоящих Правил вследствие:
а) неправильной установки образца в захваты или нарушения установленной скорости нагружения;
б) наличия литейного дефекта или дефекта, полученного при изготовлении образца;
в) разрушения образца за пределами расчетной длины; в таких случаях испытания повторяют на новых образцах, отобранных в том же количестве.
78. Твердость отливок из стали соответствующей марки должна удовлетворять требованиям документов по стандартизации или конструкторской документации.
79. При неудовлетворительных результатах замера твердости испытания осуществляются повторно, число измерений удваивается.