Наименование | Обслуживание технологического оборудования и диагностика технологического оборудования в рамках ведения отдельных стадий и комплекса операций технологического процесса при производстве основных неорганических веществ, производстве удобрений и азотных соединений | Код | А/01.2 | Уровень (подуровень) квалификации | 2 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер |
Трудовые действия | Ведение технологической документации по обслуживанию технологического оборудования и диагностике технологического оборудования |
Информирование руководителя смены о выявленных отклонениях в работе оборудования | |
Контроль состояния запорной, запорно-регулирующей и отсечной арматуры и оборудования | |
Проверка наличия смазки в картерах машинного оборудования | |
Выполнение работ по устранению выявленных дефектов (неисправностей) в работе технологического оборудования в пределах своей квалификации | |
Замена отработанных материалов и вышедших из строя деталей аппаратов для ведения технологического процесса | |
Проверка исправности средств измерений, установленных на оборудовании | |
Определение готовности к вводу в эксплуатацию резервного оборудования | |
Проведение испытаний оборудования на прочность | |
Опробование и включение оборудования в работу после проведения ремонтных работ | |
Освобождение технологического оборудования от рабочих сред, приведение оборудования в безопасное состояние | |
Осмотр и оценка состояния технологического оборудования после ремонта | |
Подготовка технологического оборудования к ремонту согласно нормативно-технической документации | |
Необходимые умения | Проводить визуальный осмотр и проверку исправности оборудования в процессе обходов |
Производить простые слесарные работы | |
Применять ручной слесарный инструмент | |
Вести технологическую документацию по обслуживанию технологического оборудования и диагностике технологического оборудования | |
Производить отключение (подключение) обслуживаемого технологического оборудования | |
Оценивать состояние оборудования и готовность его к работе | |
Контролировать рабочие параметры смежного оборудования при проведении ремонта | |
Выполнять подготовку оборудования, аппаратов, трубопроводной арматуры технологических установок к ремонту | |
Контролировать состояние предохранительной, запорной, регулирующей и отсекающей арматуры, контрольно-измерительных приборов и оборудования | |
Выполнять переключение с работающего оборудования на резервное | |
Производить испытания оборудования на плотность | |
Необходимые | Требования инструкций аппаратчика |
знания | Технологическая схема участка выполняемых работ, компоновка оборудования |
Устройство и принципы работы технологического оборудования, коммуникаций, контрольно-измерительных приборов и автоматики | |
Последовательность запуска отдельных узлов оборудования | |
Назначение, устройство, принципы действия и правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и систем противоаварийной защиты | |
Основы материаловедения | |
Основы слесарного дела | |
Физико-химические свойства используемого сырья, материалов, полупродуктов и готового продукта | |
Безопасные приемы и методы работы при техническом обслуживании оборудования | |
Правила подготовки оборудования к ремонту, сдачи в ремонт и приема из ремонта оборудования | |
Типы, назначение и способы применения прокладочных, уплотнительных и набивочных материалов | |
Другие характеристики | - |