Наименование | Техническое обслуживание и мелкий ремонт мехатронных систем | Код | А/03.4 | Уровень (подуровень) квалификации | 4 | |||||
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | |||||||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта |
Трудовые действия | Диагностика технического состояния оборудования |
Разборка, сборка элементов мехатронных систем и узлов в соответствии с рабочей технологической документацией | |
Чистка, мойка снятых для ремонта деталей, узлов | |
Ремонт и (или) замена неисправных деталей и узлов | |
Замена рабочих жидкостей и фильтрующих элементов в соответствии с химмотологической картой | |
Транспортировка, упаковка, строповка, укладка, перемещение мехатронных модулей и их компонентов | |
Контроль качества выполненных работ | |
Заполнение контрольной карты (карты ремонта) | |
Необходимые умения | Читать схемы, чертежи, технологическую документацию |
Осуществлять заземление и зануление электроустановок | |
Осуществлять выбор инструмента, припоя и флюса для всех видов пайки | |
Применять контрольно-измерительные приборы | |
Применять основные и вспомогательные материалы | |
Применять слесарный, монтажный, электрифицированный, гидрофицированный, пневматические инструменты | |
Контролировать техническое состояние инструмента, оснастки и оборудования | |
Производить разметку для проведения слесарных работ | |
Выполнять смазочно-очистительные работы | |
Производить металлообработку, резку и пластическую деформацию ручным инструментом и на станках | |
Выполнять паяные соединения | |
Выполнять сопутствующую замену и (или) ремонт дефектных деталей и узлов, выявленных при проведении технического обслуживания | |
Проверять качество соединений и герметичности разъемов пучков электропроводов | |
Применять композиционные материалы для герметизации и соединения | |
Устанавливать и тестировать простейшие компоненты технических компьютерных средств и программного обеспечения | |
Использовать в работе сборочные чертежи, схемы, информационные листы, программное обеспечение, руководства по эксплуатации, спецификации | |
Определять дефект, неисправность детали, узла, агрегата, мехатронной системы на основе визуального контроля и данных, полученных в результате диагностики | |
Подбирать детали и комплектующие изделия с учетом наименования, номера и размера в соответствии с технологической документацией | |
Осуществлять подбор взаимозаменяемых деталей, узлов и агрегатов | |
Применять методы визуального, инструментального, функционального, органолептического и тактильного контроля | |
Производить поиск неисправностей в функциональных связях узлов, агрегатов, мехатронных систем | |
Контролировать качество монтажа узлов, агрегатов и мехатронных систем автомобиля в соответствии с конструкторской документацией | |
Производить визуальный контроль сколов, выработок, задиров, царапин детали в соответствии с параметрами конструкторской документации | |
Осуществлять маркировку модулей и компонентов мехатронных систем | |
Применять грузозахватные приспособления и грузоподъемные механизмы | |
Необходимые знания | Требования охраны труда, пожарной, экологической, промышленной и электробезопасности |
Методы обнаружения и устранения неисправностей | |
Методы склеивания и пайки | |
Устройство и конструкция изделия | |
Технические характеристики и правила эксплуатации мехатронных систем | |
Устройство технологического оборудования, оснастки и инструмента | |
Устройство и принцип работы мехатронных систем | |
Виды и назначение инструмента | |
Виды смазочных материалов и масел | |
Виды гидравлических, электрических и пневматических приводов | |
Правила устройства электроустановок | |
Правила составления принципиальных и монтажных электрических, гидравлических, пневматических схем | |
Приемы работ и последовательность операций по разборке (сборке), ремонту и наладке мехатронных систем | |
Другие характеристики | - |