СП 387.1325800.2018 Железобетонные пространственные конструкции покрытий и перекрытий. Правила проектирования (с Изменениями N 1, 2, 3)

     Конструирование

11.33 Гладкие и ребристые пологие оболочки следует конструировать в соответствии с разделом 6. Толщина и армирование средней зоны гладких оболочек, где действуют только сжимающие усилия, предварительно назначают конструктивно и проверяют расчетом на устойчивость по формулам, приведенным в 4.2.19-4.2.21.

11.34 В ребристых сборных оболочках толщину поля панелей средней зоны назначают с учетом технологических возможностей производства и проверяют расчетом на заданное значение расчетной нагрузки.

11.35 Толщину поля в приконтурных и угловых зонах оболочки рекомендуется увеличивать для размещения дополнительной арматуры и восприятия усилий, более высоких по сравнению с действующими в центральной зоне.

Утолщение оболочки вдоль контура целесообразно выполнять на всей ширине действия приконтурных изгибающих моментов (см. рисунок 11.14) с плавным переходом к постоянной толщине за зоной действия изгибающих моментов (см. 6.1.5).

Толщину оболочки в угловой зоне назначают по расчету при соблюдении условия для главных растягивающих и главных сжимающих напряжений 0,3, и с учетом обеспечения возможности размещения необходимого числа арматуры.

11.36 В приконтурных участках оболочки в зоне действия изгибающих моментов следует укладывать дополнительную арматуру. Если эта арматура воспринимает положительные моменты, то она располагается в нижней зоне плиты (см. рисунок 11.21). Основную сетку при этом располагают в верхней зоне и для неразрезных конструкций проверяют на восприятие отрицательных моментов, возникающих при защемлении плиты на промежуточных диафрагмах. Для восприятия растягивающих усилий, действующих параллельно контуру, у нижней грани оболочки на приопорных участках укладывают рабочую или конструктивную арматуру.

11.37 Для восприятия главных растягивающих напряжений, действующих в угловых зонах, к основной арматуре рекомендуется добавлять косую, перпендикулярную к диагонали плана (см. рисунок 11.21). В оболочках пролетом более 40 м эту арматуру рекомендуется выполнять предварительно напряженной. Вблизи углов оболочки эту арматуру рекомендуется заменять обычной.

Арматуру для восприятия главных растягивающих напряжений принимают в виде отдельных стержней или сеток и располагают у верхней и нижней поверхностей плит оболочки.

11.38 Габариты плит сборных оболочек определяют, исходя из требований обеспечения их экономичности по расходу материалов, унификации, технологичности изготовления, выбранного способа монтажа. Цилиндрические плиты в сравнении с плитами двойной кривизны более просты в изготовлении, а в сравнении с плоскими плитами - требуют меньшего расхода материалов.

11.39 Плиты рекомендуется проектировать с контурными и промежуточными ребрами одинаковой высоты. В плитах размерами 36 м рекомендуется принимать одно, а в плитах размерами 312 м - два или три поперечных ребра.

По внешним боковым граням ребер плит предусматривают пазы для образования шпонок, воспринимающих после замоноличивания швов сдвигающие и перерезывающие усилия.

Плиты рекомендуется армировать сварными сетками и каркасами. В местах сопряжения полки с ребром рекомендуется устраивать вуты.

11.40 Увеличение толщины оболочки в угловых зонах рекомендуется выполнять с помощью набетонки монолитного железобетона, укладываемого поверх сборных плит. В пределах набетонки располагают дополнительную косую рабочую арматуру, устанавливаемую по расчету. Общая толщина оболочки в угловой зоне и размеры набетонки должны удовлетворять 11.35.

1 - конструктивная арматура в зоне сжимающих напряжений; 2 - то же, в зоне действия моментов; 3 - рабочая арматура в зоне действия моментов; 4 - то же, для восприятия главных растягивающих напряжений в виде косых стержней или сеток; 5 - зона утолщения оболочки; 6 - эпюра главных растягивающих напряжений

     
Рисунок 11.21 - Схема армирования пологих оболочек

11.41 Ребра панелей в местах стыков с переломами, в которых есть усилия растяжения, рекомендуется соединять сваркой закладных деталей.

11.42 Для обеспечения передачи с оболочки на контурные элементы сдвигающих усилий и поперечных сил и совместного деформирования плит и контурных элементов пространство до уровня верха плит над контурными элементами по периметру неразрезных оболочек следует замоноличивать.

11.43 В конструкциях, осуществляемых по типу тангенциально-подвижных, соседние оболочки, опирающиеся на общий контурный элемент, соединяют между собой жестко только в угловых зонах (см. рисунок 11.3, г).

Приопорные участки между оболочками над контурными элементами замоноличивают на всю высоту панелей. На этих участках рекомендуется располагать металлические упоры, приваренные к контурным элементам и воспринимающие сдвигающие усилия (см. рисунок 11.3, г).

11.44 Для пролетов 18 и 24 м контурные элементы принимают железобетонными, при больших пролетах рекомендуется применять раскосные стальные фермы.

Торцы взаимно перпендикулярных контурных ферм следует соединять между собой, в том числе сварными накладками.

11.45 Рабочую арматуру контурных элементов в виде криволинейного бруса, опертого на колонны, допускается полностью размещать в контурных брусьях. Арматуру контурных брусьев целесообразно выполнять предварительно напряженной.

11.46 В оболочках со светоаэрационными или зенитными фонарями фонарный проем рекомендуется выполнять с помощью плит-рамок, представляющих собой систему продольных и поперечных ребер. При проектировании плит-рамок по контуру ребер за вутом рекомендуется по контуру отверстия уложить дополнительную арматуру. Углы отверстия в полке должны быть закругленными (см. 6.5).

11.47 Подвески путей подвесных кранов или тельферов см.(11.6) рекомендуется располагать с шагом 6 м и выполнять жесткими в плоскости, перпендикулярной к рельсам. Подвески рекомендуется крепить к оболочке анкерными болтами через специальные отверстия, располагаемые в углах пересечения плит или в швах между плитами. В зоне расположения подвесок крановых путей швы между плитами рекомендуется замоноличивать на всю высоту.