СП 357.1325800.2017 Конструкции бетонные гидротехнических сооружений. Правила производства и приемки работ

     5 Общие требования к организации и производству бетонных работ при возведении гидротехнических сооружений

5.1 Организация бетонных работ, применяемые материалы и методы бетонирования должны обеспечивать получение бетонной кладки гидротехнических сооружений и конструкций, полностью удовлетворяющей требованиям проекта по прочности при сжатии и растяжении, водонепроницаемости, морозостойкости, стойкости против агрессивного воздействия воды, деформативным характеристикам, трещиностойкости и сдвиговым характеристикам.

5.2 Проектной организацией должны быть определены и экономически обоснованы источники поступления заполнителей, цемента, добавок и воды.

5.3 Не позднее, чем за полгода до начала бетонных работ должны быть закончены работы по проектированию основных составов бетона. Для этого необходимо на строительной площадке не менее чем за 1,5 года до начала бетонных работ по основным сооружениям построить и оснастить оборудованием лабораторию строительства.

Подбор составов бетона должен производиться в соответствии с проектом.

Для крупных гидроузлов проектирование, подбор и необходимые исследования бетонов для основных сооружений должны производиться специализированными научно-исследовательскими организациями. Утвержденные генеральным проектировщиком составы бетона не позднее, чем за полгода до начала бетонных работ должны быть переданы генеральному подрядчику для проверки их лабораторией строительства в производственных условиях.

5.4 Для сокращения продолжительности строительства, трудозатрат и стоимости гидротехнических сооружений производство бетонных работ должно осуществляться индустриальными передовыми методами с применением комплексной механизации. К началу бетонных работ все применяемые механизмы должны быть освоены и опробованы.

5.5 При значительной разнице в требованиях к бетонам различных зон сооружений и конструкций и соответственно при значительной разнице в требованиях к качеству материалов для их приготовления в составе бетонных хозяйств для строительства крупных гидроузлов следует предусматривать возможность разделения технологических линий для приготовления морозостойких (200), кавитационно-стойких бетонов и бетонов внутренней и подводной зон.

Технологические линии должны быть рассчитаны на дифференцированную подготовку заполнителей в соответствии с нормативными документами.

5.6 Бетонная смесь должна приготовляться на центральном автоматизированном бетонном заводе, приготовление бетонной смеси на нескольких заводах допускается при технико-экономическом обосновании.

5.7 Для строительства крупных гидроузлов с бетонными плотинами следует, как правило, использовать бетонные заводы цикличного действия в сочетании с заводами непрерывного действия. Соотношение мощностей заводов устанавливается при разработке проекта производства работ.

Бетонные заводы должны создаваться по типовым проектам. Проектирование и строительство индивидуальных бетонных заводов допускается лишь при невозможности применения типовых заводов.

Бетонные заводы для строительства гидроузлов должны быть оборудованы устройствами для введения в бетонную смесь пластифицирующих и воздухововлекающих добавок с раздельными трактами их дозирования, при необходимости, дисперсных минеральных добавок, а также устройствами для подогрева и охлаждения составляющих бетонных смесей и установками для контрольного грохочения крупного заполнителя.

5.8 Бетонное хозяйство строительства должно быть принято в постоянную эксплуатацию, в соответствии с проектом, до начала укладки бетона в основные сооружения.

Для строительства гидротехнических сооружений с объемом бетона более 1 млн.м при проектировании бетонного хозяйства следует предусматривать разделение его на очереди, обеспечивающие последовательный ввод в эксплуатацию смесительных цехов с одновременным вводом технологических линий подготовки заполнителей по полной проектной схеме равноценной мощности.

5.9 Помещения бетонного хозяйства и коммуникации подачи заполнителей и бетонной смеси должны быть изолированы от влияния низких и высоких температур воздуха, а также инсоляции и снабжены необходимыми обогревательными, охладительными и обеспыливающими устройствами.

5.10 При строительстве каскада гидроэлектростанций следует предусматривать возможность полного или частичного использования одного и того же бетонного хозяйства для последовательного возведения двух-трех смежных гидроузлов с организацией массовых перевозок бетонных смесей на расстояния до 50 км.

5.11 Транспортирование бетонной смеси от бетонного завода к месту укладки должно производиться с применением средств и механизмов, предусмотренных проектом производства работ.

Принятые способы транспортирования бетонной смеси должны гарантировать сохранение однородности, необходимой степени подвижности или жесткости и заданной температуры бетонной смеси.

5.12 Укладка бетонной смеси в блоки бетонирования должна производиться в последовательности, указанной проектом производства работ. Размеры блоков бетонирования и тип применяемой разрезки сооружения на блоки бетонирования (секционная, столбчатая) определяются технико-экономическими расчетами исходя из расчетной интенсивности бетонных работ и термонапряженного состояния бетонной кладки в строительный и эксплуатационный периоды.

5.13 При разработке проектов производства бетонных работ необходимо предусматривать возможность совмещения строительных швов с температурно-деформационными конструктивными швами, с тем чтобы, увеличив плановые размеры блоков бетонирования, обеспечивать возможность использования полной комплексной механизации бетонных работ и сокращения объема трудоемких вспомогательных работ (опалубочных, цементационных и т.п.).

5.14 Для рациональной организации механизированной укладки бетонной смеси в строительные блоки сооружений необходимо предусматривать следующее:

- производительность выбранных бетонных заводов, средств транспортирования и укладки, занятых на подаче, разравнивании и уплотнении бетонных смесей, должна быть взаимно увязана и соответствовать расчетной интенсивности бетонирования сооружения;

- производительность механизмов, применяемых на отдельных операциях (подаче, разравнивании, уплотнении), должна быть кратна расчетной производительности бетоноукладочного комплекта - расчетной интенсивности приходящегося на него потока бетонной смеси;

- технология укладки бетонной смеси (объем подаваемых порций бетонной смеси, высота и число одновременно укладываемых слоев в блоке, перекрываемая площадь слоев и др.) должна быть увязана с производительностью бетоноукладочных средств, занятых на ее подаче, разравнивании и уплотнении.

5.15 Уплотнение бетонной смеси в блоках сооружений и конструкций должно производиться механизированными средствами с подвесными вибропакетами и только в исключительных случаях, в труднодоступных местах - с помощью одиночных (ручных) глубинных или поверхностных вибраторов.

5.16 Для улучшения термонапряженного состояния бетонных плотин и создания благоприятного температурного режима бетонной кладки простыми средствами их возведение должно производиться равномерно по всему фронту с перерывами в укладке смежных по высоте блоков 1-10 сут.

Напорная и низовая грани бетонных плотин во время строительства должны быть защищены от резких перепадов температур.

5.17 При включении в проект производства работ (4.2) для конкретного гидроузла местных технологических правил бетонирования следует дополнительно разрабатывать типовые технологические карты на основные операции, выполняемые в ходе бетонных работ.