Действующий

Об утверждении Территориальной схемы в области обращения с отходами Республики Татарстан (с изменениями на 10 октября 2023 года)



9.1.5. Отходы сельского хозяйства


О санитарных и экологических проблемах утилизации навоза сельскохозяйственных животных и птичьего помета в Республике Татарстане ранее отмечалось. Внесение навоза и птичьего помета на поля без предварительного обезвреживания методом аэробного биотермического компостирования или анаэробного сбраживания в дигестат ведет к заражению почв яйцами гельминтов и закислению почв. Использование этих отходов в качестве органических удобрений возможно только после аэробного биотермического компостирования в течение 6 месяцев или анаэробного сбраживания.


Современные технологии анаэробного биотермического сбраживания в биогазовых установках применяют лишь единичные хозяйства. Внедрение таких технологий в масштабах, позволяющих утилизировать всю массу образующегося навоза и птичьего помета (свыше 5 млн тонн), ограничено финансовыми возможностями сельхозпроизводителей.


Предлагается сформировать производственную инфраструктуру по утилизации отходов сельского хозяйства, основанную на модернизации действующих и строительстве новых навозохранилищ, а также на размещении установок непрерывного пиролиза утилизации птичьего помета (III класс опасности), химические свойства которого представляют наибольшую угрозу для окружающей среды. Такие установки непрерывного пиролиза в качестве сырья могут использовать не только птичий помет, но и иловые осадки сооружений биологической очистки сточных вод.


ООО "ИнтерБизнесГруппИнжиниринг" в г. Набережные Челны Республики Татарстан построен комплекс по утилизации отходов производства и потребления методом непрерывного пиролиза (разрешение на ввод объекта в эксплуатацию от 08.02.2017 N RU 16302000-24-2017).


Суть процесса заключается в высокотемпературном разложении материалов без доступа кислорода, при котором образуется синтез-газ и твердое углистое вещество (углерод, кокс, каменноугольная смола и т.д). В зависимости от качества исходного отхода и температуры проведения технологического процесса можно получить разные продукты пиролиза. При быстром низкотемпературном пиролизе (450 - 600 °С) в основном получается больше пирожидкости, при высокотемпературном пиролизе (600 - 800 °С) - горючие пиролизные газы.