Об утверждении Правил технического обслуживания устройств и комплексов релейной защиты и автоматики и внесении изменений в требования к обеспечению надежности электроэнергетических систем, надежности и безопасности объектов электроэнергетики и энергопринимающих установок "Правила организации технического обслуживания и ремонта объектов электроэнергетики", утвержденные приказом Минэнерго России от 25 октября 2017 г. N 1013

N
п/п

Объем и последовательность выполнения работ, проводимый при техническом обслуживании микропроцессорных устройств релейной защиты и автоматики

Вид
технического
обслуживания*

________________

* В - профилактическое восстановление, К - профилактический контроль, К1 - первый профилактический контроль, Н - проверка при новом включении (наладка), ОСМ - технический осмотр, ТК - технический контроль.

1.

Внешний осмотр:

1.1.

проверка отсутствия повреждений, подтеков воды, в том числе, высохших;

Н, К1, В, К, ТК

1.2.

проверка отсутствия налета окислов на металлических поверхностях, отсутствия запыленности;

Н, К1, В, К, ТК

1.3.

проверка состояния контактных поверхностей клемм рядов зажимов, в клеммных коробках и сборках (протяжка при необходимости), разъемов интерфейса связи;

Н, К1, В, К, ТК

1.4.

проверка отсутствия механических повреждений элементов управления;

Н, К1, В, К, ТК

1.5.

проверка соответствия типов, установленных в шкафу (панели) аппаратов заводской спецификации и проектной документации;

Н

1.6.

проверка правильности выполнения концевых разделок контрольных кабелей, уплотнений проходных отверстий;

Н, К1, В, К, ТК

1.7.

проверка состояния уплотнений дверок шкафов, ящиков вторичных цепей, кожухов вторичных выводов трансформаторов тока и напряжения;

Н, К1, В, К, ТК

1.8.

проверка состояния и правильности выполнения заземлений цепей вторичных соединений и металлоконструкций;

Н, К1, В, К, ТК

1.9.

проверка наличия и правильности надписей на панелях, шкафах, ящиках и аппаратуре, наличия и правильности маркировки кабелей, жил кабелей, проводов;

Н, К1, В, К, ТК

1.10.

проверка крепления элементов шкафа, затяжки винтовых соединений монтажа шкафа;

Н, К1, В, К, ТК

1.11.

проверка наличия питания и исправного состояния устройства по статусу сигнальных светодиодов;

ОСМ

1.12.

проверка наличия информации о нормальном рабочем состоянии по светодиодам и (или) с использованием устройства отображения (дисплея) терминала РЗА (дата, время, показания токов, напряжений и других аналоговых и дискретных величин);

ОСМ

1.13.

проверка отсутствия горящих светодиодов неисправности и срабатывания защитных, управляющих функций;

ОСМ

1.14.

контроль синхронности показаний даты и времени всех терминалов и соответствие их времени точному астрономическому.

ОСМ

2.

Считывание из памяти терминала РЗА файлов параметрирования и конфигурирования и сравнение их с хранящимися с момента последней корректировки конфигурации и (или) параметрирования с помощью автоматизированных средств сравнения программного обеспечения, используемого для параметрирования и конфигурирования терминалов (при наличии такой возможности) и при необходимости выполнение изменений при наличии задания на настройку.

К1, В, К

3.

Измерение сопротивления изоляции независимых цепей (кроме цепей интерфейсов связи) по отношению к корпусу и между собой мегаомметром на 1000 В для цепей выше 60 В и мегаомметром на 500 В для цепей напряжением 60 В и ниже с исключением элементов, не рассчитанных на такое напряжение и испытанием
согласно указаниям организации-изготовителя:
сопротивление изоляции электрически связанных вторичных цепей напряжением выше 60 В относительно земли, а также между цепями различного назначения, электрически не связанными (измерительные цепи, цепи оперативного тока, сигнализации), со всеми подключенными внешними кабельными связями, вторичными цепями ТТ и ТН и другими устройствами и аппаратами, должно быть обеспечено в пределах каждого
присоединения (группы цепей) не ниже 1 МОм;
сопротивление изоляции вторичных цепей со всеми подключенными внешними кабельными связями,
вторичными цепями ТТ и ТН и другими устройствами и аппаратами, рассчитанных на рабочее напряжение 60 В
и ниже, питающихся от отдельного источника или через разделительный трансформатор, должно быть обеспечено не ниже 0,5 МОм;
сопротивления изоляции цепей в пределах панели, шкафа (без подключенных внешних кабельных связей) должно быть не ниже 10 МОм для цепей напряжение до и выше 60 В)

Н

3.1.

входных цепей тока;

3.2.

входных цепей напряжения;

3.3.

цепей питания оперативным током;

3.4.

входных цепей дискретных сигналов;

3.5.

выходных цепей дискретных сигналов от контактов выходных реле.

4.

Измерение сопротивления изоляции независимых цепей (кроме цепей интерфейсов связи) по отношению к корпусу и между собой мегаомметром на 1000 В для цепей выше 60 В и мегаомметром на 500 В для цепей напряжением 60 В и ниже с исключением элементов, не рассчитанных на такое напряжение и испытанием
согласно указаниям организации-изготовителя:

К1, К, В, ТК

сопротивление изоляции электрически связанных вторичных цепей напряжением выше 60 В относительно
земли, а также между цепями различного назначения, электрически не связанными (измерительные цепи, цепи
оперативного тока, сигнализации), со всеми подключенными внешними кабельными связями, вторичными цепями ТТ и ТН и другими устройствами и аппаратами, должно быть обеспечено в пределах каждого присоединения (группы цепей) не ниже 1 МОм;
сопротивление изоляции вторичных цепей со всеми подключенными внешними кабельными связями, вторичными цепями ТТ и ТН и другими устройствами и аппаратами, рассчитанных на рабочее напряжение 60 В и ниже, питающихся от отдельного источника или через разделительный трансформатор, должно быть обеспечено не ниже 0,5 МОм.
При ТК допускается не выполнять измерение сопротивления изоляции вторичных цепей внутри шкафа (панели), в котором расположено проверяемое устройство РЗА, при условии измерения сопротивления изоляции при выполнении работ по техническому обслуживанию функционально связанных с этим
устройством РЗА вторичных цепей согласно приложению N 5 к Правилам

4.1.

входных цепей тока;

4.2.

входных цепей напряжения;

4.3.

цепей питания оперативным током;

4.4.

входных цепей дискретных сигналов;

4.5.

выходных цепей дискретных сигналов от контактов выходных реле.

5.

Испытание электрической прочности изоляции независимых цепей (кроме цепей интерфейсов связи) по отношению к корпусу и между собой переменным напряжением 1000 В, частотой 50 Гц в течение 1 минуты (при выполнении технического обслуживания в объеме профилактического восстановления допускается испытание электрической прочности изоляции выполнять с помощью мегаомметра на напряжение 2500 В).

Н, К1, В

6.

Измерение сопротивления изоляции мегаомметром на 1000 В согласно пункту 4 настоящей таблицы.

Н, К1, В

7.

Анализ принципиальных схем, задания на настройку устройств РЗА на соответствие принятым проектным решениям и техническим характеристикам (функциям) устройства.

Н

8.

Задание требуемой конфигурации, уставок и режимов работы (параметрирование) устройства РЗА.

Н

9.

Проверка порогов срабатывания задействованных дискретных входов приёма сигналов от внешних устройств на соответствие технической документации организации-изготовителя.

Н

10.

Проверка используемых режимов и уставок (параметров срабатывания), задействованных функций на соответствие заданным, с подачей от проверочной установки токов, напряжений, дискретных управляющих сигналов. Проверка параметров (уставок) срабатывания и возврата каждого измерительного органа и функционального узла для задействованных функций, времени их действия, контроль состояния выходных реле, светодиодов при срабатывании, контроль выдаваемой по цифровому интерфейсу связи информации и её прохождения в АСУ ТП и автономные регистраторы аварийных событий и процессов (далее - РАС).
При Н проверка должна быть выполнена в диапазоне частот 45-55 Гц, функции, не задействованные в соответствии с заданием субъекта электроэнергетики на настройку устройства РЗА, не проверяются. При выполнении К1, В должны быть выполнены проверка параметров срабатывания (уставок) одного из основных измерительных органов микропроцессорного (далее - МП) устройства РЗА (пускового органа дифференциально-фазной защиты линии (далее - ДФЗ), пускового органа дифференциальной защиты линии (далее - ДЗЛ), первой ступени дистанционной защиты, тока срабатывания по одному из плеч дифференциальной защиты шин (далее - ДЗШ), первой ступени автоматики ограничения перегрузки оборудования и измерительных органов других функций РЗА) и времени срабатывания одной из основных функций (функции ДЗЛ, ДФЗ, второй ступени дистанционной защиты, второй ступени токовой защиты нулевой последовательности, автоматики ограничения перегрузки оборудования и других функций) на соответствие заданным уставкам по времени и сравнение их с измеренным при Н.

Н, К1, В

11.

Проверка взаимодействия используемых функций и логических цепей терминала РЗА с контролем состояния всех контактов выходных реле, светодиодов и ламп сигнализации, с контролем выдаваемой информации в АСУ ТП или в систему сбора и передачи информации и в автономные РАС путем создания условий для поочередного срабатывания каждой используемой функции и подачи необходимых сигналов на дискретные входы защиты с анализом поведения МП устройства РЗА по выходным реле, осциллограммам и журналам событий внутреннего регистратора (полученные осциллограммы и журналы событий должны быть сохранены в электронном виде в оригинальном формате производителя и приложены к протоколам наладки и первого профилактического контроля).

Н, К1

12.

Проверка функций регистрации событий, осциллографирования сигналов, определения места повреждения, отображения параметров защиты с подачей от проверочной установки токов, напряжений, дискретных управляющих сигналов.

Н, К1

13.

Проверка отсутствия ложных действий при снятии и подаче напряжения оперативного тока с повторным включением, через интервал времени 100-500 мс, на рабочих значениях уставок, с подачей тока (напряжения), равного 0,8 от значения тока (напряжения) срабатывания (1,2 от значения сопротивления срабатывания).

Н, К1

14.

Проверка отсутствия ложного срабатывания МП устройств РЗА при подаче напряжения оперативного постоянного тока обратной полярности.
Проверка отсутствия ложного срабатывания МП устройства РЗА при подаче напряжения питания обратной полярности выполняется только при Н.

Н, К1

15.

Проверка электрических характеристик вспомогательной аппаратуры.
Указанная проверка выполняется при ТК не реже, чем один раз в 8 лет, для К - при наличии указаний в документации организации-изготовителя на конкретные устройства РЗА и вторичное оборудование, технических описаниях, руководствах по эксплуатации, методических указаниях и инструкциях по техническому обслуживанию.

Н, К1, В, К, ТК

16.

Проверка взаимодействия с другими устройствами РЗА, управления и сигнализации (проверка всех используемых цепей выходных реле).
Допускается проверку выходных цепей выполнять до клеммника шкафа (панели), в котором расположено проверяемое устройство РЗА.
При ТК допускается не выполнять проверку взаимодействия дискретных входов и выходных реле проверяемого
устройства РЗА с другими устройствами РЗА, управления и сигнализации в случае наличия фактов правильного
срабатывания этих дискретных входов и выходных реле проверяемого устройства РЗА в течение 2 лет до
планируемого срока проведения работ по техническому обслуживанию.

Н, К1, В, К, ТК

17.

Проверка взаимодействия с другими устройствами РЗА, управления и сигнализации (проверка всех используемых дискретных входов).
Допускается проверку входных цепей выполнять с клеммника шкафа (панели), в котором расположено проверяемое устройство РЗА.
При ТК допускается не выполнять проверку взаимодействия дискретных входов и выходных реле проверяемого
устройства РЗА с другими устройствами РЗА, управления и сигнализации в случае наличия фактов правильного
срабатывания этих дискретных входов и выходных реле проверяемого устройства РЗА в течение 2 лет до
планируемого срока проведения работ по техническому обслуживанию.

Н, К1, В, К, ТК

18.

Проверка работы терминала (шкафа) с действием в цепи управления коммутационными аппаратами (опробование действия защиты и автоматического повторного включения (далее - АПВ) на отключение и включение выключателей) отдельно для каждого электромагнита.
Допускается проверку выходных цепей выполнять до клеммника шкафа (панели), в котором расположено проверяемое устройство РЗА.
При ТК допускается не выполнять проверку работы терминала (шкафа) с действием в цепи управления коммутационными аппаратами (опробование действия защиты и АПВ на отключение и включение выключателей) отдельно для каждого электромагнита в случае наличия фактов правильного срабатывания этого устройства в течение 2 лет до планируемого срока проведения работ по техническому обслуживанию.

Н, К1, В, К, ТК

19.

Проверка управления коммутационными аппаратами присоединения (выключателями, разъединителями, заземляющими ножами) с помощью средств терминала (при наличии такой возможности).
При ТК допускается не выполнять проверку управления коммутационными аппаратами присоединения (выключателями, разъединителями, заземляющими ножами) с помощью средств терминала в случаях наличия фактов правильного срабатывания этого устройства в течение 2 лет до планируемого срока проведения работ по техническому обслуживанию.

Н, К1, В, К, ТК

20.

Проверка взаимодействия с другими устройствами РЗА, управления и сигнализации с использованием технологий протоколов обмена данными между МП устройствами РЗА.

Н, К1

21.

Проверка функционирования АРМ РЗА.

Н, К1, В

22.

Проверка формирования сообщений от терминалов о нарушении обмена информацией по цифровым каналам связи с контролем отсутствия ложных срабатываний и формированием сигнализации:

22.1.

для МП устройств РЗА с использованием технологий протоколов обмена данными между устройствами РЗА - при блокировании (отключении от сети) интерфейсного блока связи с коммуникационной сетью;

Н, К1, В, К

22.2.

для терминалов ДЗЛ - проверка при отключении кабеля связи от портов передачи данных;

Н, К1, В, К

22.3.

для ДЗШ распределенного типа - при отключении кабеля передачи данных от терминалов присоединений.

Н, К1, В, К

23.

Проверка функционирования тестового контроля снятием и подачей напряжения питания - с перезагрузкой терминала с проверкой результатов работы системы самодиагностики по статусу сигналов исправности отдельных блоков, каналов связи, синхронизации времени и проверкой сохранности заданной конфигурации терминала после его перезагрузки.

Н, К1, В, К

24.

Проверка рабочим током и напряжением:

24.1.

проверка правильности подключения цепей тока и напряжения к МП терминалу с использованием устройства отображения (дисплея) измеряемых значений по входным аналоговым каналам и сравнением их с заведомо правильными измерениями (щитовых приборов, других терминалов РЗА, устройств измерений);

Н, К1, В, К

24.2.

проверка правильной работы аналоговых входов (допустимых погрешностей измерений аналоговых сигналов терминалом) при подаче эталонных сигналов от проверочной установки в соответствии с технической документацией организации-изготовителя;

Н, К1

24.3.

проверка правильности включения по цепям напряжения органа контроля напряжения и контролей (блокировок) АПВ;

Н, К1

24.4.

проверка правильности направленности токовой защиты;

Н, К1

24.5.

проверка правильности подключения дистанционной защиты;

Н, К1

24.6.

проверка правильности включения измерительных органов ПА;

Н, К1

24.7.

двухсторонняя проверка правильности подключения ДЗЛ;

Н, К1

24.8.

двухсторонняя проверка правильности подключения ДФЗ;

Н, К1

24.9.

проверка правильности подключения дифференциальных защит подстанционного оборудования (трансформаторов, автотрансформаторов реакторов, шин, ошиновок);

Н, К1

24.10.

проверка поведения устройства блокировки при неисправностях в цепях напряжения при имитации нарушений и отключении цепей напряжения поочередным отключением одной, двух и трех фаз одновременно;

Н, К1

24.11.

проверка заблокированного состояния направленной высокочастотной защиты при хотя бы одном запущенном передатчике при имитации работы защиты на блокировку;

Н, К1

24.12.

выполнение иных проверок, предусмотренных организацией-изготовителем при наладке и вводе терминала в работу;

Н, К1

24.13.

проверка параметрирования и конфигурирования заданию и сохранение файла параметрирования;

Н, К1, В, К

24.14.

контроль значений текущих параметров и исправного состояния устройства по дисплею терминала, сигнальным элементам и сообщениям (сигналам) АСУ ТП;

Н, К1, В, К

24.15.

очистка памяти встроенного регистратора (осциллографа), буфера событий (при наличии возможности), счетчиков отключений и включений (попыток АПВ) и квитирование светодиодной сигнализации;

Н, К1, В, К

24.16.

контроль (установка) текущего времени.

Н, К1, В, К