Наименование | Ведение технологического процесса сборки-разборки, комплектования, наладки и перевалки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | Код | В | Уровень квалификации | 3 |
Происхождение обобщенной трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Возможные наименования должностей, профессий | Вальцовщик по сборке и перевалке клетей 5-го разряда |
Требования к образованию и обучению | Профессиональное обучение - программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программы повышения квалификации рабочих |
Требования к опыту практической работы | - |
Особые условия допуска к работе | Лица не моложе 18 лет |
Прохождение обучения, стажировки, инструктажа по охране труда и проверки знаний требований охраны труда | |
Прохождение подготовки и аттестации в области промышленной безопасности | |
Прохождение противопожарного инструктажа, пожарно-технического минимума и проверка знаний требований пожарной безопасности | |
Наличие удостоверений (при необходимости выполнения работ): | |
- на право работы с грузоподъемными сооружениями (стропальщика); | |
- газорезчика | |
Другие характеристики | Присвоение квалификационного разряда осуществляет соответствующая комиссия организации с учетом уровня освоения работником навыков, приобретенного опыта и сложности выполняемой работы по данной специальности |
Дополнительные характеристики
Наименование документа | Код | Наименование базовой группы, должности (профессии) или специальности |
7213 | Вальцовщики | |
§ 3 | Вальцовщик по сборке и перевалке клетей 5-го разряда | |
§ 4 | Вальцовщик по сборке и перевалке клетей 6-го разряда | |
11337 | Вальцовщик по сборке и перевалке клетей |
3.2.1. Трудовая функция
Наименование | Выполнение технологического процесса сборки-разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | Код | В/01.3 | Уровень | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||
Трудовые действия | Получение (передача) при приемке-сдаче смены информации о сменном задании, состоянии оборудования, имевших место в течение смены неисправностях и о принятых мерах по их устранению |
Проверка состояния оборудования, сменного инструмента, ограждений, напольного покрытия, работоспособности средств связи, производственной сигнализации, автоматики, блокировок, аварийного инструмента, противопожарного оборудования | |
Контроль исправности инструмента и приспособлений для производства работ | |
Проверка исправности станции густой смазки и шлангов для прокачки подшипников валковых опор густой смазкой | |
Проверка работоспособности передаточных тележек | |
Проверка исправности стеллажей для хранения валков | |
Обеспечение прокатного стана готовыми к перевалке запасными клетями, комплектами валков и привалковой арматуры | |
Проверка наличия подготовленных комплектов валков по клетям в соответствии с требуемой профилировкой и шероховатостью | |
Выполнение действий по сборке, разборке, комплектованию и наладке клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
Ведение учета количества валков и их технической годности | |
Прокачка подшипников валковых опор густой смазкой | |
Заполнение подушки рабочей смазкой под давлением от переносной станции | |
Опробование валков и валковой арматуры на стенде | |
Проверка равномерности прилегания торцового уплотнения к бочке валка с помощью щупа | |
Выявление и самостоятельное устранение мелких неисправностей закрепленного оборудования в пределах компетенции | |
Ведение агрегатного журнала и учетной документации вальцовщика по сборке и перевалке клетей | |
Необходимые умения | Визуально и с помощью контрольно-измерительных средств и приспособлений определять работоспособность специального оборудования, инструмента и приспособлений, исправность станций густой смазки |
Формировать комплекты клетей (валков) и привалковой арматуры в соответствии со сменным заданием | |
Производить работы по сборке, разборке, комплектованию и наладке клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
Производить на стенде опробование валков и валковой арматуры | |
Применять пневмоинструмент | |
Пользоваться специальным инструментом и приспособлениями по сборке, разборке, комплектованию и наладке клетей (валков) | |
Работать со средствами измерения (микрометр, нутромер, штангенциркуль) | |
Выполнять погрузочно-разгрузочные работы с применением подъемных сооружений | |
Применять средства индивидуальной защиты | |
Вести технические записи в журналах фиксирования состояния оборудования | |
Выполнять газорезательные работы | |
Пользоваться программным обеспечением рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей | |
Необходимые знания | Требования производственно-технических и технологических инструкций для вальцовщика по сборке-разборке клетей |
Конструкции рабочих клетей и показатели работы прокатного стана: производительность, качество продукции, расход энергетических и материальных ресурсов | |
Технологический процесс проката на данном стане | |
Процесс сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) и перевалки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
Основы процесса прокатки металлопродукции из разных марок стали | |
Основы процесса профилирования валков | |
Марки чугуна и стали, из которых изготавливаются валки и валковая арматура | |
Технические требования к клетям (валкам), правила и порядок проверки качества собранных комплектов клетей (валков) | |
Способы профилирования валков | |
Сортамент и марки стали, прокатываемые и обрабатываемые на прокатных станах, профилегибочных агрегатах и роликовых правильных машинах | |
Принципы работы и конструктивные особенности прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
Способы хранения валков и предупреждения их коррозии | |
Методы наладки клетей прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
Причины выхода из строя валков и валковой арматуры | |
Перечень технических средств, обеспечивающих безопасность труда (ограждения, блокировки), способы контроля их исправности, признаки неисправности | |
Способы, порядок проверки исправности световой и звуковой сигнализации, блокировочных устройств, средств связи | |
Требования к применяемому инструменту, средствам труда, приспособлениям, вспомогательному оборудованию, средствам индивидуальной и коллективной защиты | |
Слесарное дело | |
Требования плана мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
Перечень заполняемой документации | |
Требования по безопасной эксплуатации подъемных сооружений на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
Требования охраны труда, промышленной, экологической и пожарной безопасности на участке сборки, разборки, комплектования и наладки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | |
Программное обеспечение рабочего места вальцовщика по сборке и перевалке клетей | |
Другие характеристики | - |
3.2.2. Трудовая функция
Наименование | Выполнение технологического процесса перевалки клетей (валков) прокатных станов, профилегибочных агрегатов и роликовых правильных машин | Код | В/02.3 | Уровень | 3 |
Происхождение трудовой функции | Оригинал | X | Заимствовано из оригинала | ||
Код оригинала | Регистрационный номер профессионального стандарта | ||||