Действующий

Об утверждении федеральных норм и правил в области использования атомной энергии "Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов для объектов использования атомной энергии"

Таблица N 1

Температура металла, °С

Температура испытаний, °С

От 0 до -20

-20

От -20 до -40

-40

От -40 до -60

-60


Испытания на ударную вязкость на образцах с концентратором типа V в соответствии с НД на полуфабрикаты проводятся при 20°С и -20°С.

Значение ударной вязкости при указанных температурах испытаний должно быть не ниже KCU = 30 Дж/см; KCV = 25 Дж/см. При оценке ударной вязкости определяется среднеарифметическое трех результатов испытаний с отклонением минимального значения для отдельного образца не более чем на 10 Дж/см от нормы, но не ниже указанных выше значений.

Критерий ударной вязкости KCU или KCV выбирается организацией-разработчиком котла и указывается в ПКД.

85. Испытаниям на ударную вязкость после механического старения должен подвергаться материал листов и проката для крепежа из углеродистой, низколегированной марганцовистой и кремнемарганцовистой сталей, подлежащих в процессе изготовления деталей холодному формоизменению без последующего отпуска и предназначаемых для работы при температурах 200-350°С. Нормы по значениям ударной вязкости после механического старения должны соответствовать требованиям пункта 84 настоящих Правил.

86. Нормированные значения предела текучести при повышенных температурах должны быть указаны в НД на полуфабрикаты, предназначенные для деталей, работающих при расчетной температуре более 150°С: для углеродистых и низколегированных марганцовистых и кремнемарганцовистых сталей - до 400°С, для хромомолибденовых и хромомолибденованадиевых сталей - до 450°С и для высокохромистых и аустенитных сталей - до 525°С. Поддержание значений пределов текучести на уровне требований НД должно обеспечиваться соблюдением технологии производства и периодическим контролем продукции. Контрольные испытания на растяжение при повышенных температурах, предусматриваемые НД, а также выполняемые в период освоения новых материалов, следует проводить при одной из температур в указанном выше диапазоне, кратной 10°С или 25°С. При этом условный предел текучести при остаточной деформации 0,2 или 1% должен нормироваться как сдаточная характеристика, а временное сопротивление, относительное сужение или удлинение определяются как справочные данные.

87. Материал полуфабрикатов, предназначенных для работы при расчетной температуре выше значений, указанных в пункте 86 настоящих Правил, должен обладать длительной прочностью, не ниже указанной в НД на материал.

Гарантируемые значения пределов длительной прочности при ресурсе 10, 10 и 2·10 ч должны быть обоснованы статистической обработкой данных испытаний, периодическим контролем продукции и подтверждены положительным заключением головной материаловедческой организации.

88. Перечень видов контроля механических характеристик допускается сократить по сравнению с указанным в НД на материал при условии предоставления организацией-изготовителем полуфабриката соответствующих гарантий. Гарантии должны обеспечиваться использованием статистических методов обработки данных сертификатов организации-изготовителя, результатов испытаний, включая испытания на растяжение, и проведением периодического контроля продукции. Использование указанных методов должно быть предусмотрено в ПКД. Обеспечение гарантий должно быть подтверждено положительным заключением головной материаловедческой организации.